一、污泥脱水机污水处理设备带式压滤机概述
压滤机是用于蒸煮后纸浆洗涤、提取黑液或纸厂用来压缩湿浆以便储运的双网挤浆机。现结合广西蔗渣浆浆料特点，我公司开发了针对高浓磨浆供浆用的双网压滤机。
二、双网压滤机的技术参数如表1。
表1 双网压滤机性能参数
项 目 | 参数 | 项 目 | 参数 |
滤网宽度/㎜ | 2500 | 进浆浓度/％ | 2—5% |
滤网速度/（m/min） | 0--42 | 出浆浓度/％ | 12-20% |
产量/（T/D） | 60-80 | 电机功率/KW | 11 |
三、污泥脱水机污水处理设备带式压滤机总体设计及原理
1、双网压滤机工作原理如图：所示。该机由Ⅰ重力脱水区、Ⅱ缓压脱水区、Ⅲ滤层剥落区及附件（导辊、校正辊、张紧辊）组合而成。上下滤网实际上是两条有端的滤水运输带，将三个主要工作部分连接起来，由主压辊带动回转。纸浆由布浆器均匀上网形成浆层，经重力脱水区脱除纸浆中的游离水，再由导向辊进入缓压脱水区，后经剥离区剥离，纸浆浓度达到12％～20％，形成滤饼后卸料。
（1）*部分为重力脱水区。重力脱水区类似于将长网抄纸机中的长网网案，分成上下两层排列，纸浆由布浆器均匀分布在上层滤网上，形成浆层，依靠纸浆在网上的重力所产生的水静压力脱除纸浆中的游离水。以加强纸浆的脱水作用。随着滤网的运行，滤网上的纸浆浓度逐渐提高，浆层中的纤维排列越来越紧密，滤水性降低。浆层到达上网回头辊11处，经过反转机构。翻转到下层滤网上，浆层中的纤维在翻转过程中，产生错位、倒向，重新排列，这样可提高浆层的滤水性。在下层滤网上，纸浆仍靠在网上的重力产生的水静压力脱除游离水，整个网部的脱水量约60％～70％。平整的网面，依靠案辊来撑托。
影响重力区脱水能力的主要因素是滤网的有效过滤面积、被处理浆的滤水性能、纸浆浓度、滤网运行速度。在已确定的滤网幅宽下，增加滤网的有效过滤面积，只要延长重力脱水区网的长度，就可以提高脱水能力。但重力脱水区的长度延长到一定值后，浆层经前段重力脱水后浓度已较高，再行重力脱水就比较困难。重力脱水区网的长度不可任意加长，滤水性差的纸浆可适当延长重力脱水区，滤水性好的纸浆可适当缩短重力脱水区。
（2）第二部分为缓压脱水区。滤网经导向辊6，进入缓压脱水区，此区设上下两个滤水辊，滤网先接触下滤水辊，此辊直径为690㎜，设有排水沟。浆层在下滤网张紧力的作用下，受挤压强度平均0.01Mpa，持续时间1.7～13.1s。浆层的脱水，不仅与受挤压强度有关，还直接受挤压时间的影响。脱水时间可通过调节滤网运行速度来控制。
浆层由滤网带入上滤水辊，此辊直径为190㎜，在上滤网张紧力的作用下，浆层受挤压强度平均0.25MPa，持续0.81～1.5s，在缓慢递增的压强下，避免了浆层压溃，防止了纸浆流失，使浆层达到大脱水量。
该部分与其他浓缩设备，如侧压浓缩机、真空浓缩及水平带式洗浆机等相比，其特点是浆层受滤网张紧力的挤压后，从两面同时脱水，其脱水面积提高一倍，并且滤液通过浆层的相对路程减少一半，给浆层的脱水提供了非常有利的条件。浆层在这部分的脱水量约占总脱水量的20％。浆层经过缓压脱水区，已形成滤饼，纸浆的浓度可达到14％～16％，为进入剥离区创造了有利条件。
（3）第三部分为浆料剥离区。浆层随滤网进入浆料剥离区，浆料剥离区由一对胶辊组成。浆料剥离区的下压辊是整机的主动辊，下压辊的表面有橡胶包覆层，橡胶硬度为肖氏90，包胶的目的主要是使辊子具有弹性，使上下辊接触良好，促进浆层均匀脱水，减少浆层压溃，防止跑浆，延长滤网的使用寿命。
上压辊表面也有橡胶包覆层，橡胶硬度为肖氏70，包胶的目的是使其具有适宜的弹性，防止浆层中的硬杂质破坏滤网，延长滤网的使用寿命。
