轮毂热处理喷雾冷却-金属切削加工喷雾冷却系统-铜带冷轧喷雾润滑装置-宁波嘉鹏节能对于金属轧机润滑冷却技术经过多年实践对传统双流体雾化进行改进优化，采用变频软启动方式，自由控制喷雾系统，根据客户要求定制人机界面智能系统；一台主机可带数台轧机工作，分区域分别工作控制：
性能是钢的三倍左右，散热性好，对于车辆的制动系、轮胎和制动系统的热衰减都能起到一定的作用。市场上的原厂车的合金轮毂都以铝合金为主，当然很多改装轮毂为了达到一定的特殊要求以及视觉的提升会选择铬、钛等元素作为基本材料。不过，跟钢材质轮毂比起来，合金轮毂的价格要贵出不少，所以往往在很多中低端级别的原厂车中，钢质轮毂会出现在低配车型上，而合金轮毂则是高配车型的标配。
铜带材具有美丽的色泽及优良的导电、导热性能，广泛应用于电子、电力、家用电器、汽车及建筑装璜等领域。然而，在轧制后的存放或退火过程中，铜带表面特别是边部易产生变色，形成色斑。*以来，这一问题一直困扰着铜带生产企业。由于铜带变色而造成的成品改制、报废及退货量相当惊人，已成为企业产品质量上档次的一个制约因素。本文主要分析铜带变色的主要原因，并提出预防措施。
1 铜带生产工艺
轮毂热处理喷雾冷却-金属切削加工喷雾冷却系统-铜带冷轧喷雾润滑装置
采用水平连铸生产铜带材的工艺，是由水平连铸获取大卷重带坯，经均匀化退火后铣面，大加工率冷轧开坯，再通过中间退火和冷轧轧至成品厚度。此外，为消除内应力和提高带材平直度，还需进行拉伸弯曲矫直和低温处理等。主要工艺流程为：配料→熔炼→水平连铸→均匀化退火→铣面→冷粗轧→中间退火→轧制→退火→成品轧制→脱脂、清洗、钝化处理→拉伸弯曲矫直→低温处理→检验→分切→包装。合理控制生产工艺参数，可生产优质铜带材。
