造纸加氨加药装置设备
加氨装置 概述
本的炉内加药装置包括给水加氨,加联胺,炉水加磷酸盐,炉水加磷酸盐协调控制,凝结水加氨等系统.
加药装置的单元组合形式主要视机组容量大小,锅炉配置的方式(二炉共用一套或单炉单套等),自动化水平的高低(自动或手动控制),加药泵种类的选用(交流或支流马达,或产泵)灵活的组成各种不同形式单元,安装在一个底座上,这种工化的整套装置,大大减少了设计和现场安装的工作量,对整机的质量,安和现场投运提供了可靠的.
，溶液槽容积大，能耗低；
- 外型美观，，；
- ，维修简单，组合灵活机动。
- 三槽一体（预制混合槽、调匀熟化槽、溶液储存槽）连续式制备。
- 具干粉聚合物进料功能设汁。
- 干粉、液体聚合物和稀释水的流量均可调，可按实际需求配置药液浓度。
- 配置可靠的液位控制器及电磁阀实现自动溶药、加药过程。
- 采用干粉的输送及预浸润装置，可效避免溶液调配过程中产生的结块。
- 整个配药过程，可使制备的溶液融合均匀。
- 液位及干粉料位计能及时报警，通知添加干粉。
- 溶液可通过定量泵与进水在线稀释至使用浓度，并通过静态混合器得到均匀溶液。
产品优点： ①控制范围： 0一10000us/cm; ②可接流量开关信号和药箱液位开关信号; ③报警： 可设置电导率高低值报警、流量和低液位报警; ④根据实际电导率值和系统设计要求控制污设备的，并可设置延迟动作值; ⑤可根据流量计输入信号或按定时方式控制缓蚀阻垢剂的投加; ⑥非隔离的4一20mA模拟信号输出板可供选配，该信号较大负载为600W ⑦可同时按定时方式控制二台杀菌剂泵的; ⑧工作电源：AC200V,50Hz; ⑨环境温度：0一60℃。
造纸加氨加药装置设备
工作原理
2.1系统组成
HCJ/A系列一体化絮凝剂制备装置主要由四部分组成(见图1)。
2.1.1 A:水箱
由聚丙烯材料制成，分为制备格A1、熟化格A2和投配格A3，每格各1个电动搅拌器(F2，F3，F4)，使药液充分混和。在投配格中配液位计，整个系统不间断供药。在制备格上还一个射流混合器，它起到润湿药剂的。
2.1.2 B:干粉进料器
包括电机F1和不锈钢制成的投配螺旋，通过变频器来调整电机转速，从而控制投配螺旋的输出转速，达到调整投加药量的。
2.1.3 C:药剂投加计量泵
通过计量泵将已经制备好的药液投加到待处理水中。
2.1.4 D:设备
主要包括控制箱D和传感器。通过它实现­­--、报警、停止及再启动。设备可使安，从而延长设备使用寿命。
加氨装置操作说明
1本加药设备可用于混凝剂、消毒剂的投加。在投加药剂前，必须对所设备系统进行清理、清洗，以免影响处理效果。
2. 药剂溶液的配制
（1）先关闭溶液箱的放液阀，然后再把药剂倒入溶解槽内，开启给水阀门开始注水，待放到一定量时，即关闭给水阀门，以控制溶液槽内药剂浓度。药剂浓度按实际需要情况确定。
（2）开启搅拌机，使溶解槽内的药剂充分混合溶解，然后打开溶液箱的放液阀，以供设备使用。
（3）开启计量泵（或喷射器），即可向投药点输送一定浓度的、额定量的药量。溶液搅拌箱内的残存物，可通过污管出。加药装置工艺原理：废水处理工艺中，需将7水FeSO3.7H2O：Cu2+=15:1的比例加入含络合铜的废水中，搅拌均匀后见加入氢氧化钠，控制pH值在9.0以上，适量添加聚丙烯酰胺（PAM），可以将废水中的含铜量降低到0.5mg/L以下。
