深圳市溶气气浮机设备材质
工作原理
上流式溶气气浮机工作原理是:空通过高压泵送入压力溶灌，在0.3Mpa压力下被强制溶解在水中，在突然释放的情况下，溶解在水中的空析出，形成大量至密的微泡群，并在缓慢上升过程中使悬浮物和胶体微粒，在泡表面富集，并随泡浮上水面，从而达到去除SS和CODcr的。
范围
上流式溶浮，新的溶机理，设计了独的溶系统，其的操作性能的处理效果，已在石化、煤炭、精细化工、造纸、酿造、淀粉、食品饮料等工业废水处理中得到充分体现。
前准备和检查：
1.1检查进水泵、溶泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。同时要检查刮渣机，作空车，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触点开关是否灵敏；电线放是否正常；
1.2 按要求配备好混凝剂，检查投药计量装置是否正常。
1.3 检查各阀门的性能，压力表的正常与否。
1.4 启动空压机，关上出阀，待升压后，打开储鼓的水阀，完水后继续升压，检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机，如不停，必须调好压力触点开关，使其达压自动停机。然后打开出阀降压，视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机。
1.5 检查好释放器，使其呈完好和畅通。
1.6 启动空压机让溶缸进，随后启动溶泵向溶罐进水，控制进水水位在溶罐下部的三分之一至二分之一处。待罐中升压，同时控制调好空压机出管路上的阀门，使其出压力稳定在0.4MPa处左右。
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浮系统的故障分析：
5.1 浮池进水泵，溶缸进水泵抽送不到水。
其原因是⑴泵前的管道阀门漏；⑵污物塞住吸水口或污物积沸在水泵的泵叶处；⑶进出水阀门损坏阀板不能动作。
5.2 泵前投加式的药液投加不进或投加量法加大。
其原因：⑴药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计；⑵管道阀门、流量计漏水漏现象；⑶泵前管道过粗管内流速过慢，即管内水头损失过小(真空度过小)；⑷泵的出水量过小，而至造成泵前管内流速过小，水头损失过小。
5.3 溶罐的压力波动过大：
⑴压力过低是空压机的输入压力过低或安阀失灵；⑵压力过大是安阀失灵或空压机管道上的减压阀失灵。
5.4 溶罐的水位过高或过低
⑴水位过高是溶泵的进水量过大或溶水出水量过小，亦可能是释放阀失灵损坏，也可能是释放器阻塞。(释放器的阻塞会引起释放水量过小而至浮效果不准，时会间断地出现大泡)。⑵溶罐的水位过低，时要不得不减少释放水量和进水水量，但压力是稳定的则是罐内填料和孔板被阻塞。
5.5 浮效果差：
浮效果差是指浮后产出水的直观效果如悬浮物，色度的去除低下。造成效果不好的因素主要是以下的四个方面：⑴药剂的投加量不足或进水量过大；⑵浮回流比不足(浮回流比是指被处理水和溶水之比)；⑶释放器所阻塞，使浮接触区出现大泡，被坏粘浮和冲击浮渣，造成浮渣失去稳定而至产水混浊；⑷刮渣机刮渣时移动速度过快，使下层浮渣受剪破碎和出现紊流状态而随出水而出。当然不及时刮渣和底部积泥太多，亦会使浮效果不佳。
开机步骤
1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。
2）启动空压机，打开进阀，将进压力调整到0.2MPa。
3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动浮进水泵。
4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，出水水质。
5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机泥要求，启动刮渣机进行刮渣。
6）开机后应检查浮进水和水系统，实现进出水的平衡，浮正常工作。
设备构造：
1.浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统浮设备类似，设一个稳流室、溶释放室，使处理性能更稳定，效果更优越，对于传统设备改造尤为适宜。
2.稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶水接触，会消散微小泡，影响泡沾附絮块效果，从而降低浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶水释放室，从而力了去除效果。
3.溶释放室：溶释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入浮分离室，了絮凝块与微小泡的接触空间与时间，使溶水的释放率达80-100％
