掌握高温蒸汽流量计科学操作步骤，增强安全意识

　　高温蒸汽流量计其主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体，液体，蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度，压力，温度，粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高，高温蒸汽流量计可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较*、理想的测量仪器。
 

　　高温蒸汽流量计的测量原理饱和蒸汽流量测量在80年代人们普遍采用标准孔板流量计，但从流量仪表发展状况来看，孔板流量计尽管其历史悠久、应用范围广；人们对它的研究也充分，试验数据完善，但用高温蒸汽流量计来测量饱和蒸汽流量，它仍存在一些不足之处：其一，压力损失较大；其二，导压管、三组间及连接接头容易泄漏；其三，量程范围小，一般为3比1，对流量波动较大易造成测量值偏低。而涡街流量计具有结构简单，涡街变送器直接安装于管道上，克服了管路泄漏现象。另外，高温蒸汽流量计的压力损失较小，量程范围宽，对饱和蒸汽测量量程比可达30比1。因此，随着高温蒸汽流量计测量技术的成熟，高温蒸汽流量计的使用越来越受到人们的青睐。
 

　　高温蒸汽流量计安装条件
 

　　l.传感器可安装在室内，也可安装在室外。环境条件要符合要求。
 

　　2.传感器应安装在水平、垂直或倾斜(流体的流向自下而上)的与其公称通径相应的管道上。
 

　　3.传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时，应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。
 

　　4.传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。
 

　　5.被测介质含有较多杂质时，高温蒸汽流量计应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
 

　　6.传感器的上、下游应配置一定长度的直管段，直管段的内壁应清洁、光滑，无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合要求。安装液体传感器的附近管道内，应充满被测液体。
 

　　7.直管段内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管径，误差要≤3%并不超过5mm。
 

　　高温蒸汽流量计安装步骤要求
 

　　1.将配备的法兰分别焊接到上下游直管段上，使法兰和直管段的内径严格垂直与同心。
 

　　2.将传感器夹在焊有法兰的上下游直管段上，用螺栓紧固，使上下游直管段与传感器保持同轴。
 

　　3.传感器安装方式：高温蒸汽流量计传感器应朝上或水平(放大器指向)安装；介质温度超过250℃，传感器应水平安装。
 

　　4.传感器及管道必要时应良好接地，接地电阻≤10Ω。传感器上、下游直管段长度的要求。
 

　　高温蒸汽流量计注意事项：
 

　　1.法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
 

　　2.安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。
 

　　3.传感器安装前，法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置，取压点在传感器下游3～5DN处，测温点在下游5～8DN处。
 

　　4.测量高温介质时，切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
 

　　5.连接传感器的屏蔽电缆走向，高温蒸汽流量计应尽可能远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆一起敷设，屏蔽电缆要尽量缩短，并且不得盘卷，以减少分布电感，大长度不应超过200米。
 

　　6.安装传感器前，管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质，避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体，防止气泡的干扰。测量气体的管道为防止储积液的干扰。高温高压下更换探头体时，必须安全操作，做好高温防护。降温降压后在安全条件下方可更换探头。