莆田市平流溶气气浮机
气浮机使用*，领域，浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。
（1）水量控制：浮池在开机前保持一定的水位（一般要求高于溶泵进水流量计）；通过调节（调节池内）提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度使进浮池反应区的水量小于浮池的处理能力（上限波动范围不过10）；
（2）反应区药剂混凝反应效果要求：先启动加药系统后再开始进水，关机时应先关进水泵再停止加药；反应区格投加PAC（若pH低于6.0时此格还需投加碱剂以提高pH值到7-8，经常测试此pH值），完成混凝反应（中和）；进入2格投加PAM（粘稠性机药剂），完成絮凝反应，即使小颗粒矾花凝聚成大颗粒矾花，以提高浮区浮渣层捕集矾花的效果，反应以看到明显絮体（矾花）、水与絮体明显分层为规准；PAC投加量和PAM投加量视现场水质及反应情况及时调整加药量；气浮机是溶系统在水中产生大量的微细泡，使空以高度分散的微小泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。 气浮机分为效浅层气浮机，涡凹气浮机，平流式气浮机。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都。气浮机优点在于它固-液分离设备具投资少、占地面小、自动化程、操作管理方便等点。
溶气气浮机与浮相比，具不可比拟的优越性。 其主要特点： 1.，面积小； 2.所产微泡小而均匀； 3.越，处理效果可靠； 4.，，易于； 5.浮渣浓，产泥量少，易于脱水； 6.效果好，投资少，快； 7.技术，设计，低等。主要结构：1、气浮机：圆形钢制结构，是污水处理机的主体和核心，内部由释放器、均布器、污水管、管、污泥槽、刮泥板等组成。 2、溶主要溶罐、储罐、空压缩机、高压泵组成，溶罐是中zui关键的部分，起就是实现不和空的充分，加速空溶解。它是一个密闭耐压钢罐，内部设计档板、隔套，可以加速空和水体的扩散，传质，溶效率。 3、药剂罐：钢制圆罐，用于溶解存储药液，其中两个为溶解罐，带搅拌装置，另外两个为药剂储存罐，体积随处理能力大小而配套由于水混合物和之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将带到水面。上浮中，微泡会附着到SS上，到达水面后SS便依靠这些泡支撑和维持在水面。浮在水面上的间断地被链条刮泥机。刮泥机沿着整个液面运动，并将SS从浮槽的端推到出口端的污泥放管道中。污泥放管道里水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入集泥池中。净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。
一、溶气气浮机的分类
按水流方式可分为：平流式溶气气浮机、上流式溶气气浮机和综合式溶气气浮机。
二、溶气气浮机适用范围：
造纸废水处理及纤维回收、印染废水处理、电镀等含各种重金属离子废水处理、含油废水处理、 制革废水处理、化工废水处理、油漆废水处理、食品废水处理、 生物处理的泥、水的分离、低温低浊度地面水处理、含藻地面水处理、其它多种废水的固、液分离等。
溶浮适用于处理低浊度、高色度、高机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具富藻的水。相对于其它的浮方式，它具水力负荷高，池体紧凑等优点。但是它的工艺复杂，电能消耗较大，空压机的噪音大等缺点也限制着它的。
溶浮污水处理机结构主要由以下几部分组成：
1、 浮槽：
圆形钢制结构，是污水处理机的主体和核心，内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系统等组成。释放器置于气浮机位置，是微泡的关 键部件。溶罐来的溶液水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20－80um的微泡，从而黏附于水中的絮凝体上升，清 水*分离出来。均布器呈锥形结构，连接于释放器上，主要是将分离出来的清水和污泥均布散布于罐体中。出水管均布于罐体下部，并通过一根直立主管连接 到罐的上部溢出，溢出口设水位调节手柄，便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部，用于出沉积于罐底的沉积物，罐体上部设污泥槽，槽上刮板，刮板 不断转动，连续将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池里。
2、溶系统：
溶系统主要溶罐、储罐、空压缩机、高压泵组成，溶罐是系统中较关键的部分，其就是实现和空的充分接触，加速空溶解。它是一个密闭耐压钢罐，内部设计挡板、隔套，可以加速空和水体的扩散、传质过程，提高溶效率。
3、药剂罐：
用于溶解存储药液，其中两个为溶解罐，带搅拌装置，另外两个为药剂储存罐，体积随处理能力大小而配套。
主要特点
相比同类产品，本设备大征是：
1、采用的溶系统为清华大学设计的溶系统，结构巧妙，，溶量高，提高 了溶效率缩短了停留时间。
2、释放器，不易堵塞，释完善，泡一般在30um以下。
3、采用的强效栅条反应结构，絮凝效果好，动力节省。
4、本设备带箱，调试好后，正常不需专人管理，可达到完自动化程度。
说明
浮设备是使悬浮物附着泡而上升到水面，从而分离水和悬浮物的水处理设备。也使水中表面活性剂附着在泡表面上浮，从而与水分离，称为泡沫浮法。浮法使用的设备，包括完成分离过程的浮池和产生泡的附属设备。水处理中，浮法可用于沉淀法不适用的场合，以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物，例如油脂、纤维、藻类等，也可用以浓缩活性污泥。
浮设备工作主要依靠悬浮物表面亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着泡，因而可用浮法。亲水性颗粒用适当的化学处理后可以转为憎水性。水处理中的浮法，常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体，絮体具网络结构，容易截留泡，从而提高浮效率。再者，水中如表面活性剂（如洗涤剂）可形成泡沫，也附着悬浮颗粒一起上升的。
莆田市平流溶气气浮机
设备的部件和安装
1、安装：
A、设备起吊：本设备内壁四块供起吊的孔板。
B、设备的标高是根据工程需要可架空安装，也可放置在平地，设备基础受力面为L1B。
C、设备地基保持水平，设备混凝土基础尺寸（L1+500）×(B+500)。
D、清水区放空口、分离区放空口和混合区放空口需加阀门。
E、 污水与反应池的连接管道，要求越短越好，以免絮体在管道中被打碎。
F、污泥出口可接到污泥储槽，连接的管道、弯头不易多，管道越短越好。
G、电器箱放置位置：一般以安、方便操作为原则。可放在扶梯的侧面及就近位置，但是应注意防潮、防湿、防止腐蚀性体损坏电器元件。
接线：电柜的接线端与设备的接线盒应按所标的相同号码相接。
2、设备的调试：
A、清除池中所的杂物，以免引起堵塞。
B、对水泵、空压缩机及刮沫机构应检查是否灵活，并按规定加好润滑油。如异常应给予除。
C、接通电源启动水泵，检查其转向是否正确，如反转，将其中的两根电线调换相位即可。
D、在手动位置启动空压缩机，检查其是否正常。发现异常应及时除。
E、按刮沫机启动按钮，刮沫机应向溶系统端行走，在该端行程的撞块的下刮板下落，刮沫机反向行走，开始刮沫动作，直至污泥槽处，导程板将刮板抬起，同时行程开关在撞块的下切断电源，使刮沫机停止工作。这样一个刮沫机动作完成。自动刮沫只需将开关置于自动，设定好刮沫时间即可。
3、试：
A、加水：往浮池中加满清水。浮池水位的高低可用集水机构出口处的调节装置进行调节。
B、溶系统试：独立时，先关闭溶水控制阀及溶水出水控制阀，将加开关旋到自动位置，接通电源，启动工作泵，然后打开溶水控制阀。压力表的压力逐渐上升，一直达到泵所能达到的压力（压力表的压力达到3~5Kg/cm2），此时可打开溶水溶水出水控制阀。溶水通过溶释放器进入浮池，池水中出现大量微泡使清水变乳白色，即可认定溶系统正常。溶水的压力可看溶罐上的压力表读数，该压力的大小可用溶水控制阀开启的大小来控制，在水泵可供压力范围内调整，一般取3.4~5Kg/cm2。压力越高，溶水量越大，微泡密度越高。溶系统的空由空压机提供，由于溶水不断地将罐内空带走，罐内空逐渐减少，水位不断上升；当水位上升到一定位置时，自动液位制系统将控制空压机工作（相反则停止），以保持溶罐内的空量。
C、浮：在溶系统工作正常的前提下进行，具体做法如下：
1）调整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。
2）根据污水的水质，选定好所用的混凝剂、絮凝剂。
3）根据污水的浓度、SS、水量投加药剂。药剂的投加量一般为0.03~0.3%。
4）将加药反应好的污水送入浮池进行固液分离，处理量应从小逐渐增大，直至额定值。
5）加：一般自动加。即将加开关置于自动位置。
6）刮渣：一般自动刮渣。即将刮渣开关置于自动位置，根据具体情况设定刮渣时间；在殊情况下，也可采用手动控制。
D、溶水量的确定：一般溶水水量控制在污水量的30%。由于各种废水的SS含量不同。从理论上讲，溶水水量也应按污水SS含量来确定。
E、本设备采用TS型释放器的流量是由释放器本身的释放能力所决定。其流量变化随溶压力而变化，压力高流量大，压力低流量小（在溶水出水阀打开的情况下）。流量可用溶水进水阀门来调节溶水量。
F、浮池水位的调节：水位的高低将影响刮沫的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽；水位高，大量的水将进入污泥槽。其水位调整可用集水管出水口的液位调节装置来调整池内的液位，其液位应低于浮渣出口1~2cm为佳。
