优质除尘滤芯
工业除尘滤芯可滤去压缩空气中的尘埃，滤尘效率高、安装简单、使用维护方便等特点。材质复合长纤维纺粘聚酯无纺布制作。具有过滤精度高、防水防油性能好、阻力小、处理风量大、不容易变形、可水洗、寿命长等优点。
采用优质的木浆纤维滤纸，高强度聚酯纤维非织布等滤材适合各种工业生产除尘系统的需要。应用于：涂装设备、工业除尘、喷粉喷涂、喷砂作业、木材加工的过滤等，过滤效率达99%。进口长纤维聚酯滤料，纤维相互交错分布均匀。耐磨性好比传统的更能经受气流的脉冲反吹，滤料度好。
优质除尘滤芯
除尘滤芯可以大大提高有效的过滤面积，能够保证一个比较低而且平稳的压差，从而提高流通的风量。除尘滤尘的元件比较小巧，便于安装，普通的聚酯复合无纺布的滤料，以PET、PTFE覆膜处理聚酯无纺布，这种滤料可做静电、防油防水处理。还有以长纤滤纸、纤维复合材料作为滤料这类除尘滤筒滤料可做阻燃处理，进口或国产木浆纤维滤纸、玻璃纤维滤材等粉尘滤芯滤料，这类滤料可用于高温、焊接烟气等行业除尘化用。
山东天成涂装烤漆设备有限公司设备厂家是一家集生产销售为一体的综合实力商家，专业定制，保时保量保质，专职为你提供高效的产品，竭诚为您服务！
1、处理风量
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中重要的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
2、使用温度
对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，除尘滤芯一是滤料的承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度
即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：
压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
4、出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。
5、压力损失
袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，除尘滤芯或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：
设备结构的压力损失；滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)；滤料上堆积的粉尘层压力损失。
