水厂消毒设备的日常使用需要消耗原料，根据设备种类的不同所用原料也各不相同。为了降低水厂采购原料的难度，我们建议您使用像次氯酸钠发生器这样以食用盐为原料的设备。相较于其他类型的设备，食用盐不仅易于采购，而且耐存储，存储安全性高。
水厂消毒设备——次氯酸钠发生器基本操作过程：
工作时，先接通电源，次氯酸钠发生器将普通工业用盐（每公斤0.35元左右）加入化盐装置溶解成10%左右的盐水，打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱；然后，启动自配水开关，设备自动勾配盐水到浓度为3.5%左右的稀盐水；再打开阀门调节好流量计，让经配兑好的盐水按设定流量通过组阴阳管组成的夹层式电解槽；次氯酸钠发生器 ，启动整流电流开关，同时打开冷却水阀门以冷却电解槽，次氯酸钠发生器开始工作。这样，整个设备就生产出了标准的次氯酸钠发生器液体（浓度为1%左右）； ，药液自动流入储药液箱，便于储藏备用和随时投加。
反冲洗：每班运行完毕，必须反冲洗次，反冲洗时先打开放空阀，把结存在管道中的盐水排掉，然后打开反冲洗放空和反冲洗进水处来水阀，冲洗10分钟左右，然后把放空阀门找开排掉积水，待下次便用。
酸洗：发生器累计运行250小时需酸洗次，根据水质情况相应延长或缩短酸洗周期，酸洗时，先打开所有排空阀门，把管道中的积存盐水排掉，然后打开进酸阀门和出酸阀门，直到出酸放空管有机管流出酸水后，关闭进酸阀门，待酸水在电管中浸泡1—2小时后再把酸水排掉，然后再反冲洗次，般调配浓度为10%左右。
次氯酸钠发生器性能特点
1、原材料安全、易获取
以食用盐作为原材料，采购途径简单、运输安全便捷。
2、操作方便、可靠性高系统的所有单元全部由可编程控制器PLC 集中控制，配套触摸屏LCD。用户可以通过LCD 了解系统当前的运行状态，并通过触摸屏来实现各种功能控制。系统自身带有自动检测与自保护功能，机器实现完化，运行稳定、可靠，操作简单、安全。
3、生产工艺简单、化生产
本发生器采用稀盐水作为电解原材料，设备采用220VAC（380VAC）作为电源提供，而运行时采用10～12V 的直流电解电源，设备运行安全，使用寿命长。
4、产出率高、品质纯净
使用新型电解电，电解效率高；使用稀盐水作为生产原材料，盐水经过过滤后进入电解槽，经电电解后就产生次氯酸钠溶液，成本低廉、品质纯净，而且实现了现制现用，有利于安全生产。
5、自动投加系统
采用防腐型计量泵作为次氯酸钠溶液的投加单元，发生器系统自动检测投加条件。当满足投加要求时，系统自动启动投加泵计量投加，达到投氯的精确和稳定，合格水质。
不同型号设备所产生次氯酸钠溶液浓度不同，详情请咨询本公司相关技术专家。
以下计算以单位时间内有效产氯量为 300g/h食盐电解消毒设备为蓝本，以设备每天不间断工作20小时计算，其中食盐为 0.5元/kg，电费为 0.54元/KW。按照地表水饮用标准1:1投加。
和创智云根据客户的需求，不断的创新和改善，呈现出了现在的HCCL系列。目前我公司的次氯酸钠发生器广泛应用于自来水厂、水厂、污水厂、煤矿、医院等应用域，收到了广泛的欢迎。
