通常我们都是使用环氧煤沥青漆，如果要求高的可以用3油2布。3层油漆两层玻璃纤维布，交错施工。如果要求一般就直接用环氧煤沥青的底漆和面漆，各施工两遍。简单方便，一般都是这个方案。
钢管内部要看是不是食用水，如果是的就要用环保油漆，如环氧聚酰胺漆。
PE防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气性以及力学性能等，在石油管道行业了广泛应用。3PE防腐钢管3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层（3PE）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。
3PE防腐钢管防护层总厚度约1.8-3.7mm。3PE防腐钢管外壁防腐现在国内外防腐层运用效果点评很好，对其运用中发生的报导的很少腐蚀实验环境有土壤、水、实验首要检查应力腐蚀开裂问题，其实验防腐是把有的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下，3PE防腐钢管表面以不同方法预处理，一切钢管均带压循环防腐钢管用途：防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛运用于石油、化工热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域适用高层建筑给水、热网供热、来水工程、燃气运送、埋地输水等管道。用途：关于3PE防腐钢管的用途很多人也只是知其一不知其二，其效果真的是覆盖面很广，其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放、消防洒水等管网三层结构的聚乙烯（3PE）防腐涂层以其抗腐蚀性、抗水气以及力学功用等，在石油管道工作广泛运用外壁防腐管道运用较多的是3PE防腐钢管。
防腐螺旋钢管运输的注意要点是什么
随着社会的发展和进步，现如今防腐螺旋钢管这种产品也得到了广泛的应用，其在运输的过程当中有些事项需要我们去注意:
一：首先是对于司机师傅的要求，在运输行驶的过程当中要注意平稳驾驶，不要突然刹车或者是突然加速，并且在运输的过程当中，还需要注意该产品要远离热源，还有避免该产品受到划伤或者是剧烈的撞击，不要对于进行抛摔，避免损坏产品。
二：其次就是用于该产品要求了，存放该产品的地方要求地面要平整，可以将其存放在通风好的库房当中，也可以将其存放在露头的地方，不要注意要对其进行遮盖。
三：存放防腐螺旋钢管采用的方法是堆放，在堆放的时候注意要注意水平整齐，并且注意不能堆放的太高，堆放的高度要控制在一米五以内。
螺旋管生产流程：
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证螺旋钢管的焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋钢管的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）螺旋钢管的焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动X射线复查，经过修补后，再次经过无损检验。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）螺旋钢管管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到控制。
