带式污泥脱水机的结构装置分析

带式污泥脱水机工作原理与传统的板框压滤机及离心机不同。其工作原理是湿态污泥进入污泥布料装置。通道两旁橡胶墙，把污泥带进脱水机内，污泥水份开始由我公司特制的防老化胶辊和滤网出水孔挤出，并由脱水机下的污水槽集中排出。污泥水份脱出后，流动缓慢，承受的压力越来越大，使更多水份被挤出达到更好的脱水效果。带式污泥脱水机开关压力受电脑控制。

　　带式污泥脱水机可适用于城市污水厂混合污泥的脱水，脱水后泥饼含水量少，在污水处理工艺中带式污泥脱水机的位置：工艺流程为厌氧或微氧接触混合，短时曝气，分离，好氧饥饿污泥回流或SBR时的直接进水等工序，使原污水与好氧饥饿的污泥充分接触混合、短时曝气、沉降分离;沉降分离后的上清液即处理后的出水，沉降分离后的污泥，大部分在好氧条件下使其饥饿，饥饿污泥再与原污水重复接触，其余部分为剩余污泥经过带式污泥脱水机处理后外运或回收利用。

　　带式压滤机工作原理

　　含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到zui大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至zui低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊,

　　将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“S”压榨段，在“S”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时,由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力,将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，zui后通过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。

　　布泥不均在污泥处理中也是个常见的问题，污泥脱水机重力脱水段如布泥不均将导致网带受力不均匀，运行中网带间泥饼厚薄不均，滤带一侧受泥饼反作用力过大另一侧受力则小滤带受一个右向分力作用一个左向右跑偏。在纠偏回调过程中，滤带受纠偏装置作用一个左向的回调力。两个相反方向力的共同作用下,网带在泥饼厚薄分界处容易起折跑偏。

　　导致网带间布泥不均的原因主要有：

　　1、带式脱水机布泥装置安装位置过高不能起进泥平整的作用需调整布泥器位置。

　　2、带式压滤机布泥器局部堵塞致使局部布泥不均需清理疏通堵塞处。

　　3、带式污泥脱水机泥耙局部磨损严重致使该局部污泥滤水效果大大降低进入压榨区后仍呈较强流动性需更换受损泥耙。

　　4、污泥脱水机反向刮水板磨损不均板面呈波浪状致使进泥在此区域厚薄不均,需更换。

　　布泥不均现象比较易被观察到需操作人员经常检查泥饼厚度是否均匀，如发现明显不均按上述逐一排查。