化工行业用纯镍合金系列成份比对：工业纯镍2.4066焊接冷加工
牌号 |
| 镍+钴 | 铜 | 硅 | 锰 | 碳 | 镁 | 硫 | 磷 | 铁 | 铅 | 铋 | 砷 | 锑 | 锌 | 镉 | 锡 | 铬 | 杂质 |
N5 - 201 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.02 |
| 0.01 |
| 0.40 |
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| 0.2 |
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N6 | zui小 | 99.5 |
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zui大 |
| 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.10 | 0.005 | 0.002 | 0.10 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.007 | 0.002 | 0.002 |
| 0.5 | |
N7 - 200 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.15 |
| 0.01 |
| 0.40 |
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| 0.2 |
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注：牌号为Ni-N5-N6-N7，纯镍Ni201-N6-Ni200系列。 | |||||||||||||||||||
纯镍工业纯镍2.4066焊接冷加工的供货状态有-固溶-退火-氢退-软态-硬态。根据客户的使用要求，备有不同规格mm的现货供客户选择。材料的切割采用低温水切割、等离子切割、激光切割、锯床切割、线切割等方法，可以切割为圆形状，方形状，异型切割，在不破坏材料性能的情况下，对合金材料进行切割，用户可以放心使用。公司还也可以提供进一步车削、抛光、修边、掏孔、焊接加工等精加工工序。
是一种传统的耐碱材料，几乎在所有温度和浓度下对氢氧化钾和氢氧化钠均耐蚀。10%-99%烧碱浓缩过程均可选用镍材。纯镍合金力学性能好，尤其塑性、韧性优良，热加工性能良好，zui适宜的热加工温度为870-1230℃，延展性良好，易于冷加工成形，其行为类似于软钢。可以在再结晶温度以上，很高的温度范围内进行退火，退火温度705℃-925℃，但温度过于太高会使晶粒易于长大。
表1-进料、出料溶液的组成%
成份 | NaOH | Na2CO3 | Na2SO4 | NaClO3 | NaCl | 固体NaCl | H2O |
进料溶液 | 27.8 | 2.4 | 4.2 | 0.2 | 7.5 | 7.8 | 余量 |
出料溶液 | 43.5 | 2.0 | 3.0 | 0.15 | 7.0 | 9.3 | 余量 |
表2-N6-常温20℃
试验介质 | 试验时间h | 平均腐蚀速度（mm/a） |
进料溶液 | 1440 | 0.001341 |
出料溶液 | 1440 | 0.001896 |
表3- N6-沸点
实验介质 | 温度℃ | 实验时间h | 平均腐蚀速度mm/a |
进料溶液 | 110 | 360 | 0.007907 |
出料溶液 | 130 | 360 | 0.010279 |
表4- N6在不同溶度NaOH溶液中沸点温度下的腐蚀速度表
NaOH% | 实验温度℃ | 实验时间h | 平均腐蚀速度mm/a |
14.5 | 105 | 720 | 0.002357 |
29.1 | 115 | 720 | 0.002880 |
37.5 | 125 | 360 | 0.006960 |
44.8 | 135 | 360 | 0.007662 |
51.5 | 145 | 360 | 0.008879 |
工业纯镍，大多数纯镍的含镍量超过了99%，还加入了其它少量元素，以用于控制其特殊性能，很多纯镍因其电磁性优越而应用于电子工业，纯镍具有良好的耐腐蚀性能，其原因首先是纯镍耐苛性碱，而且对苛性碱的浓度及温度耐腐蚀范围很宽，其次是他们很容易组成多种镍基合金，可抵抗弱腐蚀性介质，使其适合作为食品加工设备的材料，氢氧化钠NaOH（烧碱）是一种重要的基本化工原料，工业纯镍（多数采用6号镍）作为传统的耐碱金属材料被广泛应用于制碱工业中的蒸发器中，镍在高浓碱中具有优于其他金属的耐蚀性，四效的烧碱蒸发器设备，一二效加热室均由镍材制造，三四采用超低碳不锈钢
表5- N6在不同浓度NaCl（氯化钠）的NaOH溶液中的腐蚀速度表
NaCl% | NaOH% | 实验温度℃ | 实验时间h | 平均腐蚀速度（mm/a） |
5 | 44.8 | 135 | 360 | 0.008173 |
10 | 44.8 | 135 | 360 | 0.011747 |
15 | 44.8 | 135 | 360 | 0.025221 |
20 | 44.8 | 135 | 360 | 0.027258 |
我公司生产研制的镍基合金材料，采用电炉+电渣工艺，采用严格的热处理制度，其性能稳定，材料出材率高，价格便宜，经过严格的筛选，合金材料的持久强度及蠕变强度、瞬时强度、疲劳度等都高于标准水平，用户经过产品试验打样后，均得出了满意的检测结果，多年来经过不断的摸索实践，我公司已积累了多种合金材料的成产工艺，产品多销欧美等地区，经过欧美委员会的认证产品均高于标准水平验收，高质量的材料告别了产品重量差等不合格现象，大大节约了国家资源，使企业生产水平发挥出更大的经济效益
表6- N6在不同浓度NaClO3（氯酸钠）的NaOH溶液中的腐蚀速度表
NaClO3% | NaOH% | 实验温度℃ | 实验时间h | 平均腐食速度mm/a |
0.2 | 44.8 | 135 | 360 | 0.010509 |
0.4 | 44.8 | 135 | 360 | 0.012044 |
0.6 | 44.8 | 135 | 360 | 0.016837 |
0.8 | 44.8 | 135 | 360 | 0.030559 |
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镍具有良好的耐腐蚀性能，其原因首先是纯镍耐苛性碱，而且对苛性碱的浓度及温度耐腐蚀范围很宽，其次是他们很容易组成多种镍基合金，可抵抗弱腐蚀性介质，使其适合作为食品加工设备的材料，纯镍的耐腐蚀性强是由于其在电化学金属序列中是一种高价金属，与较低耐蚀力的铁和铜相比 ,镍的正极电势更高，另外 ,镍是一种“可钝化 ”的金属 ,随着极化作用的增强 ,由于形成了氧化物或氢氧化物的保护层 ,使得阳极的金属分解速度下降，金属镍对受污染的水（腐蚀速度不大于 0. 1mm / a）、流动的海水、盐溶液等介质有相当高的耐腐蚀能力;镍对无机酸 ,如硫酸、磷酸、盐酸、氢茀酸和硝酸以及某些有机酸 ,如醋酸、蚁酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃时具有耐腐蚀性;镍对各种浓度的碱溶液均有很强的耐腐蚀性
小结：静态状态-只有在NaOH高浓度（＞75%），高温（＞150℃）的条件下，才能＞0.13mm/a的腐蚀速度。
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