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ZBXN周边传动半桥式刮吸泥机

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称南京兰江水处理设备有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号
  • 所  在  地南京市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2018/5/11 15:03:09
  • 访问次数961
产品标签:

刮泥机

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                               企 业 简 介
    南京兰江水处理设备有限公司致力于污水处理设备设计研发,生产、销售与一体的专业制造商公司座落于南京北郊、宁通高速旁,风景怡人的六合区钱仓工业园大曹路2号公司主导产品有:混合搅拌系列QJB潜水搅拌机、FQJB型浮筒搅拌机.潜水推流器.立式环流搅拌机.双曲面搅拌机.浆式(框式)搅拌机。潜水曝气系列:射流曝气机离心曝气机QFB型浮筒曝气机.浮筒搅拌曝气机深水曝气机。拦污输送系列:机械格栅无轴螺旋输送机螺旋压榨机沉砂池除砂机砂水分离器。刮吸泥机系列:周边传动中心传动行车式虹吸式等刮吸泥机滗水器闸门地埋式污水处理*设备。潜水泵系列:AS、AV、WQ,AF型潜污泵QJB-W型污泥回流泵,ZQB、HQB型潜水轴混流泵RJC长轴深井泵QRJ井用潜水泵等污水处理设备在流体处理系统上有着丰富的生产经验和技术。产品广泛用于水环境保护·监控·污水处理·石油化工·市政供排水和基础建设等工业项目及水利·电站和农业灌溉等工程。

南京兰江水处理设备有限公司是一家综合污水处理设备制造商公司通过为34个省市用户提供创新技术与产品解决方案,为污水处理事业做出自己一份力量

公司始终贯彻科技创新,以质取胜服务社会回归自然的经营思路;以诚信求市场的营销理念,力求使顾客满意。 公司现有厂房十余亩,拥有一批高水平的设计人员·技术人员和工程师。我们将以*的技术和现代化的管理手段,为追求产品的完善;企业的形象,不懈努力创绿色文明,你我携手并进,共创未来!

QJB潜水搅拌机、潜水推流器,立式环流搅拌机,双曲面搅拌机QJB-W污泥回流泵浆式(框式)搅拌机 潜水曝气机(射流曝气机离心曝气机浮筒搅拌曝气机深水曝气机机械格栅无轴螺旋输送机螺旋压榨机沉砂池除砂机砂水分离器周边传动中心传动行车式虹吸式等刮吸泥机滗水器闸门地埋式污水处理*设备

 

QJB潜水搅拌机, 潜水推流器, QXB潜水离心式曝气机, QSB潜水射流式曝气机 GSJ/QSJ双曲面搅拌机
处理量 10m³/h 总功率 1.5kw
ZBXN周边传动半桥式刮吸泥机本设备用于污水处理厂圆形二沉池,将沉降在池底的污泥刮集至一组沿半径方向布置的吸泥管管口,再通过中心排泥管排出,以便污泥回流或浓缩脱水;此外,还可以撇除液面浮渣
ZBXN周边传动半桥式刮吸泥机 产品信息

ZBXN周边传动半桥式刮吸泥机

 


ZBXN型周边传动半桥式刮(吸)泥机

ZBXN周边传动半桥式刮吸泥机用途

   本设备用于污水处理厂圆形二沉池,将沉降在池底的污泥刮集至一组沿半径方向布置的吸泥管管口,再通过中心排泥管排出,以便污泥回流或浓缩脱水;此外,还可以撇除液面浮渣。

特点、构造及工作过程

2.1特点

2.1.1结构简单、重量轻

2.1.2节约运行费用、维护管理方便:由于采用虹吸管将泥槽的污泥经不旋转的中心泥罐排至中心排泥管,没有动密封,杜绝了上清液短流,既避免了回流泵能耗的浪费,又保证了回流污泥的浓度,为生化工艺正常运转创造条件。同时,也*了由于动密封而带来的维护工作;

2.1.3新型的传动装置,驱动装置中关键部件—减速器采用*的轴装式,无需对中,安装方便,结构紧凑、效率高、重量轻;

2.1.4可根据特定的要求配备过扭保护机构,当扭矩值达到设定值时自动报警停机,安全可靠。

2.2构造及工作过程

 

 

ZBXN周边传动全桥式刮吸泥机本设备如图所示由工作桥、排泥槽、吸泥管系统、虹吸抽空系统、中心回转轴承、驱动装置、撇渣装置、集电器、控制箱等组成。

工作桥由置于周边的驱动装置带动,绕池中心轴线旋转,沉积在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口,在负压的作用下,污泥经吸泥口、输泥槽、虹吸管、中心泥罐、中心排泥管排至污泥坑。每个吸泥管上端设有调节器,以调节各吸泥管的流量分配。同时,液面上的浮渣向随工作桥旋转的撇渣板和周边挡渣堰形成的渐缩区域内集中,直至其封闭边—刮渣摆臂。当摆臂抵达集渣斗时,由摆臂上的刮渣板刮集至集泥斗(篮)。

 

3、电控箱操作程序

3.1检查:

送电前检测控制箱、集电器各滑环之间及电动机的绝缘电阻、接地保护和各电气接点是否可靠。送电后检查三相电压是否正常。

3.2操作程序:

接通电源:合上电源开关QF,电源指示红灯HR亮。

1)手动方式:将选择开关SA置于“手动"(左旋45°)挡。

Δ  按抽真空按钮ST2,抽真空信号灯亮。

Δ  吸泥机形成虹吸,按抽真空停机按钮SP2,抽真空信号灯灭。

Δ  按起动运行按钮ST1,吸泥机运行信号灯亮。

Δ  按停止按钮SP1,吸泥机停机,运行信号灯灭。

2)自动方式:将选择开关SA置于“自动"(右旋45°)挡。

由PLC工作站发送指令以控制吸泥机的运行。

3.3事故报警:

当电源缺相、短路或电动机过载等事故发生时,自动停机并有报警信号。

事故处理:检查电控柜及电动机时断开电源方可接触接线电路和电气设备。

说明:

需要采用PLC控制方式时应在订货时明确提出,以便配备有关的控制接口电路,通常仅提供手动控制方式。

4.1土建要求

4.1.1中心筒顶面予埋件中心圆与池壁内圆的不同心度偏差不大于50mm;

4.1.2中心筒顶面与池周边滚道面应等高,允许偏差+0,-40mm;

4.1.3池顶环行滚道内外圆半径允差±50mm;

4.1.4池周边滚道面不平度在每米长度范围内不大于±3mm,全长范围内不大于30mm;

4.2安装要求

4.2.1回转支承座安装时应用三个调整螺钉调整其高度和水平度,保证中心支座底面与中心筒顶的间隙不小于50mm,中心支承顶面在100mm范围内水平度为0.10,全部范围内不超过0.30;

4.2.2回转支承座定位后,在其底面与中心筒顶面的间隙中用混凝土填充,固结后在收紧螺栓;

4.2.3池底面二次混凝土应在吸泥机试转后施工,为保证吸泥效果,池底二次混凝土顶面应在吸泥机转动(人力)时以木刮板找正;

4.2.4出水堰、浮渣挡板、中心泥罐应在吸泥机试转后安装,其中心与吸泥机中心重合,以保证运转灵活、撇渣可靠,且不存在漏渣现象;

4.2.5吸泥机所有车轮同时着轨,其轮轴心线应对准中心支座的中心;

4.2.6吸泥机沿圆周行走时应灵活、均匀、平稳,传动系统无冲击和振动;不允许与池侧、底面擦碰;

4.2.7减速机按说明书的要求注油;

4.2.8中心回转轴承待设备安装调整后,滚动体内加注耐水润滑脂。

4.3调试、运行

4.3.1按工艺要求池内进水并向中心泥罐加水,泥罐水位与水封锥顶面相平;

4.3.2关闭抽真空装置上进气阀门,打开抽气阀门;

4.3.3按抽真空按钮,一分钟内形成虹吸。如一分钟内未形成虹吸,则管道漏气,检查并排除漏气后,重新抽真空;

4.3.4虹吸形成后,立即关闭抽气阀门,然后按抽真空停机按钮;

4.3.5按吸泥机运行按钮,吸泥机运行;

4.3.6根据工艺及生产情况,调回流量调节阀分配排泥量;

4.3.7如需要破坏虹吸,打开进气阀门,虹吸破坏;

4.3.8再行启动时,按上述步骤即可。

5、维护

5.1按减速机产品说明书进行日常维护和定期更换润滑油;

5.2所有车轮的滚动轴承和中心轴承应定期(1-2)清洗并更换润滑脂;

5.3每周巡查吸泥机行走装置的运行情况,如出现异常,应立即停止运行,查明原因,修复后方可再次运行;

5.4根据水质和大气污染情况定期检测防腐油漆层的状态,必要时重新油漆。

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