MC-蓝科新一代MC-160型锅炉脉冲系列袋式收尘器 除尘设备新的安装方法及快捷的管理维护除尘器用途：过滤粉尘净化环境,除去空气中的粉尘，改善环境，减少污染
除尘器是工业生产常用的配套设备，主要的功能是将工业燃料燃烧排放烟气中的颗粒烟尘在进行的，这样既改善了污染环境的情况，也提高了空气质量的环保，同时也给客户带来方便。
蓝科新一代MC-160型锅炉脉冲袋式收尘器是在原有脉冲布袋除尘器技术升级后设计生产的脉冲布袋式除尘器新品，收尘效率*。与传统袋式除尘器相比，蓝科品牌脉冲袋式除尘器清灰*、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、处理风量大，运行安全、滤袋寿命长、检修方便。
结构组成：
由上、中、下箱体，排灰系统及喷吹系统五部分组成。上箱体包括可掀的盖板和出风口；中箱体内有多孔板、除尘骨架、除尘滤袋及文丘里管；下箱体由灰斗、进风口及检查门组成；喷吹系统包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包。
工作原理
MC-160型脉冲袋式收尘器是将含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则穿过除尘滤袋经文丘里管进入上箱体，从出风口排出，随着除尘滤袋上粉尘的积累，除尘滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文丘里管的各孔喷出，经文丘里管喷射到相应的除尘滤袋内，除尘滤袋在气流瞬时的反作用力下急速膨胀，使积附在除尘滤袋表面的粉尘脱落，除尘滤袋得到了再生。
检修与维护
1．除尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉除尘器的工作原理及技术性能，掌握调整及维修方法，建立运行记录。
2．对清灰程序控制器和风机要经常检查，以保证其正常运行，对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气，必须保证0.4—0.6Mpa的压力，否则影响清灰效果。
3．如果发现排风管冒烟，必须马上停机，打开检查门检查滤袋是否有破损现象，滤袋袖口是否没有卡紧，以防漏风，影响除尘器使用。
4．压缩空气的油水分离器、过滤器和气包应每班排污一至二次。
5．喷吹控制仪和电磁脉冲阀应有专人观察，每班不少于两次，检查其喷吹是否正常，如有故障应立即排出。
6．各类橡胶密封件应定期更换。
7．每隔6个月应检查滤袋完好状况。
8．运转部位定期进行检查与更换润滑油。
蓝科MC锅炉脉冲袋式收尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等行业中使用。而且从结构上和电磁阀上进行改革在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。
