如克大型钢丝绳牵引式刮泥机，不锈钢材质
安装使用说明书
如克大型钢丝绳牵引式刮泥机，不锈钢材质为保证设备正常运行和人身安全，在安装运行前应认真阅读本说明书。本设备应由技术熟练的人员进行安装和操作运行，制造厂不承担由非专业人员参与而发生事故的责任。如有疑问，请即与本公司驻当地办事处。维护和检修电控柜或电机时应切断电源。
用途:
本设备用于给水净化厂沉淀池，排除沉淀在池底的污泥。根据沉淀池池型，可分为两类：
1、平流沉淀池刮泥机 2、斜管沉淀池刮泥机
型号表示方法:
GNGS —
沉淀池宽度（净空） m
钢丝绳牵引式刮泥机
沉淀池池型代号：P-平流, X-斜管
说明：本公司可提供给水沉淀池虹吸式吸泥机，型号
平流式： PHXN - ， 斜管式：XHXN -
钢丝绳牵引式刮泥机特点:
XGNGS型系列刮泥机是在总结我国多年来设计、运行经验的基础上选用改革开放以来国产更新换代元、器件设计的新一代刮泥机,具有以下特点：
1、所有主梁、钢轨均处于液下，对斜管无影响，无任何要求，非常适用北方冬季运行。
2、采用新式传动机构，安装、维修简单；
3、由于刮泥过程简单（往复循环运动，正向刮泥，反向提升刮板），操作简便并易于实现自动化和微机管理；
4、主梁结构合理，对于大跨度平流沉淀池刮泥机采用桁架式或“L”型组合梁；中、小跨度的斜管池刮泥机可采用单或双管式梁、型钢梁；特别是斜管沉淀池水中刮泥主梁既为刮泥装置又作承载构件，因而用料省且制造维护方便。
5、可选传动的传动装置，互换性强。
钢丝绳牵引式刮泥机构造及工作过程:
如图所示，由两组驱动装置、刮渣装置、刮泥主梁、轨道和控制柜等组成。
主梁由两端梁上的钢丝绳带动，沿铺设在池底上的轨道行驶，随主梁一同运动的刮泥装置将沉积在池底的污泥刮至池底一端的排泥沟。
本次设备工作过程：
刮泥机位于池端，刮泥板伸入池底，距底约20~40mm，控制箱通电后，给出工作信号，刮泥机启动，开始刮泥，整个设备以约2~3m/min的速度沿轻轨方向向前运动。此时池底的泥砂在刮板的作用下，被刮至池底的集泥坑。当刮泥机行走到池的另一端时，驱动装置上接近开关作用，并给出信号，电机换向（其中一电机延时3`5秒，以便刮泥板抬起）。当刮泥机返回起始端时，驱动装置上另一端接近开关动作，两减速机同时停机5~10秒并换向。以上过程为该吸泥机一个工作周期，整个周期约需10分种。
操作程序（以下为刮吸泥机通用程序，不一定适用此设备，祥见电控部分）
起始条件：吸砂机每次停机时，均位于进水端，即反向限位位置。
1) 手动方式：将选择开关SA1、SA2置于“手动”档（即手柄左旋45。)
△合上电源开关QF、QF1、QF2、QF3，砂桥、吸砂泵和反冲洗泵信号红灯HR1、HR3、HR4亮，限位白灯HW1、HW2亮。
△开机：按吸砂泵启动按钮ST3，运行绿灯HG3亮，HR3灭
△按反冲洗泵启动按钮ST4，运行绿灯HG4亮，HR4灭。
△按砂桥正向行驶启动按钮ST1，HR1、HW2灭，正向行驶绿灯HG1亮，到位停驶，HG1灭，正向限位白灯HW1亮，HR1红灯亮。
△按砂桥反向行驶启动按钮ST2，HR1、HW1灭，反向行驶绿灯HG2亮，到位停驶，HG2灭，反向限位白灯HW2亮，HR1亮。
△停机：停砂桥行驶可按SP1, 停吸砂泵运行按SP3,停砂水分离器时 按SP4。
3) 事故：反冲洗泵、砂桥和吸砂泵过载或突然停机时均有声光信号。按消音按钮STal可解除音响，而闪光必须待事故清除后停止。
钢丝绳牵引式刮泥机电气控制:
可根据用户需要对吸泥机吸泥次数及行程自动控制，亦可带PLC接口。
采用PLC控制方式需在订货时明确提出，否则不予配备，只按常规控制提供
根据用户提出的要求确定控制方式，预留有关控制接口电路
各种设备控制方式详见随机技术资料。
钢丝绳牵引式刮泥机安装：
1 .轨道:
1) 轨道型号符合设计要求;
2) 轨距偏差: ±5mm;
3) 轨道的纵向倾斜度不得超过 L/1500 (L=轨道全长), 但在全行程上的相对高度允差为10mm
4)两侧轨道的接头应错开,其距离不得等于前后轮距;
5)轨道接头的偏移允差上、左、右均为 1 mm。
2.行走装置:
1) 刮泥机所有车轮必须同时着轨,其轮轴与轨道侧面垂直;
2) 刮泥机沿纵向轨道全长范围内行走时, 应灵活、均匀、传动系统无冲击和振动；不允许与池侧、底面擦碰、不允许有卡轨、啃道等异常现象;
3) 刮机主梁, 端梁刚度、强度足够, 不允许在运行时屈服而产生塑性变形。
4) 减速机按说明书的要求注油。
钢丝绳牵引式刮泥机维护
1. 按刮泥泵产品说明书进行日常维护和定期检测;
2. 按减速机产品说明书进行日常维护和定期更换润滑油;
3. 所有传动装置的滚动轴承应定期(一～二年)清洗并更换滑脂;
4. 每周检测刮泥机驱动装置的运行情况, 如出现异常, 应立即停止运行,查明原因, 修复后方可再次运行，尤其是钢丝绳的松紧程度。
5. 根据水质和大气污染情况定期检测防腐油漆层的状态, 必要时必须重新油漆。
