目前，国内洗毛废求的处理工艺技书处于探索发展阶段，工程实倒比较少，在处理工艺技术、设备上不够成熟，主要工艺技术有以下几种。
2．1 气浮-接触氧化-气浮
某洗毛厂洗毛废水采用沉砂池→调节池→气浮→一级氧化→二级氧化→三级氧化→气浮处理工艺，设计参数水力停留时间为沉砂池8h，调节池8h，一级、二级气浮各0.5h，一级、二级、三级氧化共18h；废水进水COD 为5000一lO000mg／L，COD总去除率达 98％以上。
2.2 油脂回收-气浮-混凝沉淀
某洗毛厂采用对前几糟高浓度洗毛废水采用离心分离机进行油脂回收，后进行气浮、混凝沉淀处理，处理后废水与清洗废水混台，进入镇污水处理厂。设计处理效果为C0D 进水为10500mg／L，出水则小于 IO00mg／L。
2.3 双气浮
某洗毛厂采用调节池沉淀、一级气浮、二级气浮进行处理，废水处理效果为COD 进水12500mg／L，出水小于300mg／L。
某洗毛厂也采用双气浮处理工艺，处理废水量 150m³／d， 每座气浮水力停留时问 0．5iz。实际处理效果 CoD进水10500mg／L，出水在 200—350mg／L左右，总投资为39．1万 元，运行费用为 2.27元／污水。
2.4 混凝沉淀-气浮
某洗毛厂 采用凋节弛—一反应槽—一沉淀池—一 反应槽—_+气浮 池处理工艺 。总处理效果COD的进水
12000mg／L，出水≤6oomg／L，运行费用 2．75元／m3污水。
某毛纺织公司采用混合谓节池浮池— 鼙气池—_+混凝气浮{电处理工艺，对洗毛混合废水进行处理，处理水量510m~／d，处理效果 COD 1500～2300mg／L， COD 出水小于 lOOmg／L，设计各混凝气浮水力停留时间为 0．7h。
某羊毛工业公司采用混凝沉淀→气浮→厌 氧 一AIO系统→气浮处理工艺，处理能力为2000m³／d，设
计参数厌氧 HRT 12h，A／O系统 HIIT 20h左右，进水水质COD 14500rmg／L，处理后出水水质 COD可达 187mg／L。
2.5 油脂回收-酸化-双气浮
某洗毛厂采用油脂回收→酸化→双气浮处理工艺，先对洗毛前三槽废水用二级离心机进行羊毛脂回收，油脂回收后的废水与其他槽废水混合，进入酸化调节池，后用二级气浮方法进行处理，处理后污水排入该污水处理厂，设计水量200m³/d，设计参数水力停留时间为酸化调节池48h，二级气浮各0.5h，据当地环境监测站验收监测，实际处理效果COD进水为18300mg/L左右，处理后COD出水小于375mg/L，COD去除率达97.9%。该工程总投资为102万元。污水处理成本为2.71元/m³污水。鸡毛掸子日用品厂污水处理设备指导安装鸡毛掸子日用品厂污水处理设备指导安装
