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离心式切削液净化再生设备

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称北京金科兴业环保设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地北京市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2023/10/6 14:48:00
  • 访问次数3556
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北京金科兴业环保设备有限公司成立于2008是一家研发、设计、制造、安装、服务于一体的技术企业。公司提供专业的油烟、油雾、烟尘、VOCs废气治理解决方案及配套设备与工程安装服务。

     公司通过多年来引进国外及国内环保研发机构的技术合作,相继开发了广泛应用于汽车、铁路、造船、机械加工、电、钢铁、建材、冶金、化工等多种领域环保治理产品。

 

秉承为客户创造价值客户满意、服务社会”的理念,一企一策为您提供环境治理解决方案产品服务

 

  主要产品包括:

油烟油雾系列:热处理(淬火、回火、蘸火),机械加工制造的CNC数控加工、铸造、冷镦、冷轧、搓丝、清洗机、压铸、注塑及食品加工等领域中产生的油烟油雾,定型产品系列有:

小型油雾净化器(单台处理风量:300~15000m3/h)风机与净化一体的(可安装于污染源头设备之上或立于设备旁边、其占地面积小、安装简便、可室内或室外排放)

大型油烟净化器(单台处理风量:6000~60000m3/h),卧式或安装于室内或室外,风机与净化器可分体也可一体式(智能一体化控制、针对浓烟、油雾废气成分复杂、净化难的气体模块式组合,根据治理要求灵活定制)

烟尘粉尘系列:焊接切割打磨、抛光等工业粉尘、烟尘治理,中用到的除尘净化设备、工作台、工作间粉尘捕捉原件

*一体式除尘器(单台处理风量:4000~30000m3/h)风机与净化器一体智能化控制、安装简便、占地面积小、可室外安装、亦可室内安装

●除尘设备单机(处理风量:6000~60000m3/h),风机与净化器分体模块拼装,灵活组装

VOCs废气系列:喷涂、印刷、电子加工、化工、制药、橡胶、油漆制造等领域中产生的有机、无机废气治理设备,处理工艺有:

吸附式、热分解方式(RTO蓄热式焚烧、CO催化燃烧、RCO蓄热催化燃烧)及配套弗石转轮浓缩技术的工艺,治理工艺成熟,可参考案例,分析废气成份浓度后,定制经济环保的解决方案。

 

工程设计及安装

净化系统工程          整体厂房换气                   室内空气直排净化治理

 

公司理念

金科愿景:为营造更多的青山、绿水、蓝天努力以打造百年基业,由此获得自身发展

    经营理念:以人为本,以客为先,以质取胜

金科使命:为客户创造价值,为员工创造价值,为世界环境与人类健康创造价值

  核心价值观:用高质量的团队合作精神,致力于为客户的满意与成功奋斗

金科精神:爱岗敬业 诚实守信,团结务实 严谨高效,开拓创新

   育人机制:想干事有机会,能干事有位置,干成事有待遇

 

 

 

 

工业油烟净化器,焊烟除尘器,数控机床油雾过滤器,油雾净化器,工业除臭设备,活性炭吸附装置,工业空气净化设备,移动式液槽清理机
产品特点
• 高速离心力下的“液-液-固”三相分离
• 油水分离,微米级过滤,无耗材消耗
• 一次分离效率高达以上
• 切削液只需添加,无须更换
• 分离出的杂油,可产生二次利用的价值
离心式切削液净化再生设备 产品信息

离心式切削液再生净化系统:

 

一,削液净化再生处理系统简介

  无论是进口或国产的水基切削液,在常规使用中都会遇到切削液变质以及废液的处理及排放等问题。机床设备在工作过程中会有大量导轨油、主轴油、液压油以及铁屑、灰尘等各种杂物混入切削液,这其中包含大量的细菌微生物,所有这些杂质都是细菌大量繁殖的食物。导致切削液发臭变质和PH值变化的根本原因就是细菌微生物在切削液中大量生长繁殖、分解切削液中杂油、脂类物质等的结果。细菌有好氧菌和厌氧菌两类,无论那一类细菌都会对切削液带来很大危害。

   金科公司一直致力于研发和制造的环保设备,不断为机械精加工行业提供环保设备的专业公司。在吸收、消化*技术的同时,和国内高等院校合作开发了专门用于切削液再生的JK-S系列,设备采用了高速离心的三相分离技术,可方便进行液-液-固三相分离(即液-油脂-固体颗粒)过滤器自动清洗系统,内置PLC智能控制系统,人机交互式操作界面等。将污染性油类、油脂以及固态颗粒等从切削液中消除掉,从而使切削液恢复原来的工作特性。

二、应用范围

数控车术、CNC加工中心、IT行业、汽车零部件行业的各种切削液及乳化液进行净化分离,达到再次循环使用的效果。

 

三、操作简便

切削液再生机是为种种切削液去除污染物而专门设计的,采用了高速离心分离技术。设计紧凑合理,小型推车在车间内移动方便、快捷。通过PLC可编程控制器和人机交互界面,任何人都可以迅速学会如何操作和维护。由于切削液再生机以旁路方式操作,所以金科JK-S-500设备无论在生产运行还是停机时都可以净化冷却液。能够同时去除冷却液中的污染物如杂油、油脂、金属颗粒、以及其他形式的固体颗粒,精度可达到5um.

 

四、切削液再生机工艺流程图

 

 五、效果

 

●净化达到的目标:

  一次过滤的分离效率99.以上

  杂质分离精度5um

  浮油含量控制范 ≤ 0.5

  杂油含水率 <1

●达到的效果:

  切削液只需添加,无需更换

  分出的杂油浓度高,可做废油料处理

 

六,产品特点

 ●:减少切削液的批量购买,延长刀具寿命。

 ●保护环境:*杜绝切削废液乱排放问题。

 ●提高工效:减少生产设备的停机时间。

 ●减少气味:改变切削液变色发臭难题。

 ●提高质量:解决加工件表面杂质生锈影响精度。

 ●低耗电、低成本、无耗材、使用寿命长。

 

     自动反吹系统:用一段时间后的切削液会积块、发嗅和有大量的杂物,金科JK-S系统产品设置初级过滤系统。当压力显示达到一定数值时,信号反馈到控制系统,离心机停止运行,整个自动清洗可在2分钟内完成,大大减轻了离心机运行压力

 

其中常用的过滤方法有:
带式过滤机,一般采用一次性过滤纸带及可持续使用的特制带做为过滤介质,利用重力或水泵抽吸形成负压完成过滤过程
网筒过滤机,一般采用楔型不锈钢丝经电阻焊形成网筒作为过滤介质
助滤剂过滤机,一般采用硅藻土,纤维素等作为过滤助剂使用
陶瓷管,PE管过滤机。利用特制陶瓷管作为过滤介质,可反冲再生

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