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高效好氧生物流化反应器在保持传统三相流化床所具有的反应器内混合性能好、传质速率快、生物量大、有机负荷高等优点的同时，解决了传统三相流化床所存在的问题，具有下列主要特点：
l ◆ 可控制生物膜厚度的过度增长：在传统三相生物流化床中，为了防止载体的流失，反应器内循环流速较低 , 流体的剪切力不能有效地控制生物膜过度增长。在新型反应器中，由于气、液、固在升流区和降流区之间的高速循环流动，流体造成的剪切作用可有效地控制生物膜厚度，避免过厚的生物膜引起内传质阻力增大，可使循环式流化床中生物膜保持较高的活性。
l ◆载体流失量小：由于反应器中的载体分离器可有效地截留生物载体，防止了载体的流失。
l ◆ 载体流化性能好：传统三相生物流化床为保证载体的充分流化，在不进行回流的情况下必须采用较大的高径比。而新型反应器只要升流管直径合适，就可实现良好的载体流化。同时，载体在升流区和降流区之间循环流动，所受到的摩擦、剪切力基本相同，不存在传统三相流化床中的载体分层现象，载体流化具有较好的均匀性，这对于生物膜的良好生长十分有利。
l ◆ 氧的转移效率高：传统三相生物流化床内气体全部从反应器顶部逸出，而在循环式流化床中，液体在升流管和降流管之间循环流动，循环液体将升流管中一些小气泡挟带进入降流管，使气 - 液接触时间延长，故充氧效率较高。
l ◆ 反应器由于取消了升流区和降流区之间的过渡管段，使结构更合理，因此具有流动阻力小、供气量小、运行费用低的优点，反应器起动流化方便，减小了操作运行的复杂性，并减小了所占空间及地面。
污水回用参考工艺流程：
根据国家相关的回用水水质标准和不同的污水水质，以 BFBR 型 高效生物流化反应器为主体处理设备， 确定了以下不同的工艺流程，供相关人员参考。 | 
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