型号	口径	流量 （l/min）	排出压力 （mpa）	吸程 （m）	电机功率 （kw）
kcb-18.3 2cy-1.1/14.5-2	3/4	18.3	14.5	5	1.5
kcb-33.3 2cy-2/14.5-2	3/4	33.3	14.5	5	2.2
kcb-55 2cy-3.3/3.3-2	1″	55	0.33	5	1.5
kcb-83.5 2cy-5/3.5-2	1″	55	0.33	5	2.2
kcb-83.3 2cy-5/5-2	11/2″	83.3	0.33	5	2.2
kcb-200 2cy-8/3.3-2	11/2″	83.3	0.33	5	3
kcb-200 2cy-12/1.3-22	2″	200	0.33	5	4
kcb-200 2cy-12/3.3-2	2″	200	0.33	5	4
kcb-200 2cy-12/6-2	2″	200	0.33	5	5.5
kcb-200 2cy-18/10-2	2″	200	0.33	5	5.5
kcb-200 2cy-18/3.6-2	21/2″	200	0.33	5	7.5
kcb-300 2cy-18/3.6-2	3″	300	0.33	5	5.5
kcb-300 2cy-18/6-2	3″	300	0.33	5	7.5
kcb83.3 2cy-29/3.6-2	3″	483.3	0.33	5	7.5
kcb83.3 2cy-29/3.6-2	3″	483.3	0.33	5	11
kcb-633-2 2cy-38/2.8-2	4″	633	0.28	5	11
kcb-633-2 2cy-38/8-2	4″	633	0.28	5	22
kcb-960-2 2cy-60/3-2	4″	960	0.3	5	18.5
kcb-960-2 2cy-60/6-2	4″	960	0.3	5	30

 

用途
　　 适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10^-6～1.5×10^-3m²/s (5-1500cst)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。

应用范围
　　在输油系统中可用作传输、增压泵；
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；
在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。

结构特点
　　本系列齿轮油泵主要有齿轮、体、轴、安全阀、轴端密封所组成。齿轮泵经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
齿轮油泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。齿轮油泵参数

型号	口径	流量 （l/min）	排出压力 （mpa）	吸程 （m）	电机功率 （kw）
kcb-18.3 2cy-1.1/14.5-2	3/4	18.3	14.5	5	1.5
kcb-33.3 2cy-2/14.5-2	3/4	33.3	14.5	5	2.2
kcb-55 2cy-3.3/3.3-2	1″	55	0.33	5	1.5
kcb-83.5 2cy-5/3.5-2	1″	55	0.33	5	2.2
kcb-83.3 2cy-5/5-2	11/2″	83.3	0.33	5	2.2
kcb-200 2cy-8/3.3-2	11/2″	83.3	0.33	5	3
kcb-200 2cy-12/1.3-22	2″	200	0.33	5	4
kcb-200 2cy-12/3.3-2	2″	200	0.33	5	4
kcb-200 2cy-12/6-2	2″	200	0.33	5	5.5
kcb-200 2cy-18/10-2	2″	200	0.33	5	5.5
kcb-200 2cy-18/3.6-2	21/2″	200	0.33	5	7.5
kcb-300 2cy-18/3.6-2	3″	300	0.33	5	5.5
kcb-300 2cy-18/6-2	3″	300	0.33	5	7.5
kcb83.3 2cy-29/3.6-2	3″	483.3	0.33	5	7.5
kcb83.3 2cy-29/3.6-2	3″	483.3	0.33	5	11
kcb-633-2 2cy-38/2.8-2	4″	633	0.28	5	11
kcb-633-2 2cy-38/8-2	4″	633	0.28	5	22
kcb-960-2 2cy-60/3-2	4″	960	0.3	5	18.5
kcb-960-2 2cy-60/6-2	4″	960	0.3	5	30