为什么我们需要监测无尘室状态？
对无尘室的监测有两个主要的原因:
首先是为了能对您的环境处理过程的规范性进行核实。
另一个是为了证明环境流程的历史数据。无尘室是因生产的特殊要求而设置的。污染对工作区和产品质量都会代来负面影响。无尘室环境会由于产品和人员的变化而发生变动，污染物在任何时候都可能产生。对其进行监控将可在任何时候让你了解何时环境不利于产品的生产。读取历史数据也是一种十分有用的功能。趋势走向图以及跟踪记录可以帮助对设备和洁净过程的循环维护进行详细说明和定义。根据这些数据，附加的多种形式的分析报告简单易懂。这些报告将被录下来作为支持数据提供给用户，政府组织，规章委员会。
难道我们不能仅雇佣一些人员在每天在每间房间里四处巡查并且测量每个区域的洁净程度么？
从过去的记录来说，大部分公司是从那种途径开始的。但是这些公司很快就意识到决定室内微粒级别并不是像他们想象中那么简单地只是单一的读取方式。而不管物品安放在哪里，微粒级别必须在遍及整个室内多方位进行测量。一些已被测得的情况靠近HEPA或者ULPA过滤器进行测量的情况可能会导致显示较微弱的微粒，然而，在产品级别运作表面微粒级别却不能实现，从而导致产品产生缺陷和产量降低。无尘室流程是一种动态的进程。微粒的散布几乎无法预测，一天当中的任何时候都可能产生。在一个持续自动基础上监测环境将有助于在无法控制微粒产生或者影响生产前追索到这些类型的问题。价值上百万产品基于此种功能通过无尘室，在一两天后在发现污染问题很可能会付出昂贵甚至是巨大的代价。大多数情况下，在污染监测设备和系统上的投资收益在*次监测项目上就能得到收效。
我们如何能对洁净室进行有效的监测？
首先你必须要认识到你的产品或者生产过程所面临的危机。同时，你还要了解洁净室设计理念。这是必要的，当你希望选择应用一个合适的仪器时。一个典型10000（ISO 7号标准）的洁净室不能有效地监测0.1微米，运用0.3或0.5微粒计数器将有更好地选择。
1.决定重要区域（污染区域能在产品或大量产品上的效用）
2.确定繁忙区域（在有产品搬动或生产的区域）
3.在操作状态洁净室微粒数据所做的估价。在操作状态收集数据确定你所面临的危机区域是十分重要的（实际上在生产发生阶段）。
污染监测系统在临界失控限度时将能追踪记录和提供警报
微粒计数器是如何运作的？
一台空气（气体中的悬浮微粒,如烟,雾等）粒子计数器是基于散光或者光阻塞原理上进行工作的。气流是由一个有光源（激光类型的光或者白光）的空间所形成的。当一颗微粒被光束所照射到时，光束就会被改变方向或者被吸收。被一个在和原方向有关的具体方位的单体微粒分散的光束拥有一个*的并且和粒子大小有关的信号。这样一来便可以使计数器对单个微粒进行大小的测量及计数。
一台微粒计数器共由4个部分组成：
1. 光源（气态激光，固态激光二极管，高强度光）
2. 电子成像探测
3. 样本流动系统
4. 电子计数
我们需要对哪种大小的微粒进行监测？
对何种大小的微粒进行监测取决于你的产品或生产工艺过程。其他诸如覆盖面和预算也有一定的影响。zui小的微粒很可能对你的产品造成影响或者说稍小一点的微粒就可能滋生在产品上。当然预算和生产覆盖面也是需要考虑的。将重要因素铭记在心。微粒的脱离活动发生在不只一个微粒大小上。用0.1微米的一个微粒传感器或更低微米数的与有10个0.3微米传感器在同一个洁净室中相比也许不算更好的解决方案。你必定要观测洁净室中微粒动向和存在的潜在危险。有时，许多不太敏感的传感器反倒比使用一个敏感度强的传感器效用更佳。
我们如何决定在洁净室中监测的空气微粒样本数，我该如何定位它们？
监测点的定位和数量因产品的需求和生产工艺过程以及对所用系统的认知度作出zui初的指令。请参见网页上技术文件版面下载?认一套实时污染监控系统的可靠性?
我如何证实自动监测系统的成本投入的可行性？
请参见网页上技术文件版面下载?认一套实时污染监控系统的可靠性?
为什么我们不能建筑内的自动设备控制系统来监测洁净室状况？
我们的许多客户都会问这些问题，而且在技术层面上，很可能使用建筑物中的自动设备控制系统来监测洁净室。有几个原因导致不能整合独立地建筑控制系统。一个控制系统的初级功能是保持设备在一套给定参数中能够得以运行。在控制限度中数据不容易被记录到。设备组zui基本的功能在于通过维护和修理保持设备在固定点上正常运行，污染监测在质量，工程学或污染控制组上包含更多的基本功能。传感点被不同的数据目标所替代。
通常我们将液体监测系统连接到一个建筑控制系统中，事实上我们鼓励用户这样做。结合这些数据（既是单方向的也有双向的）往返于建筑控制系统将提高在两个系统监测点的数量，从而让客户更好的了解受控环境下的进展情况。
控制系统和监测系统之间有何区别？
这两个系统的主要区别在于体系机构和它们所适应的准则。建筑控制系统的设计和安装有严格的设备参数。在系统中安装的传感器，对于引起数据超标的事件可以及时的自动反馈.
何时何地我应该在单体微粒计数器系统和多路逐点采样微粒计数器系统中作出选择？
两个系统都有其优点和功用。单体基准的或是远程微粒计数器系统在不丢失数据的情况下提供较大的解决方案。相比多路逐点采样系统每一点的成本将更高些。但却能更好地捕获到间歇性微粒的踪迹。一个多路逐点采样系统的性价比更高。一套逐点采样系统的成本很经济，但它延长了每一个点的采样周期。当循环采样的时间周期大于客户提出的采样周期时，不得不重新安装一个独立的采样点，以满足这个点的采样周期要求。你增添到多路逐点采样系统上的点越多，所需的完成整个周期的时间间隔也会更长，在其他区域进行采样时很有可能会错过对其的采样。
当评估你的生产流程时是否决定使用离散传感器或者备用系统应做以下考虑：
你想监测多少监测点？
你的预算是多少？
你能在多长时段中无需生产区信息反馈。
你能在设备循环周期上获取什么信息？（自动设备，生产或清洁周期）。
在你的生产线上有重要的生产区吗？
这些报告要向谁汇报？
总而言之，如果你的多路逐点采样系统完成一个采样周期的zui大时间，在许多情况下，太平洋公司会推荐一个混合系统。或者促成一个多路逐点采样系统和单个系统同时运作。多路逐点采样系统用于非重要或相对次要的生产区，而单个传感器用于生产中相对重要的区域。这将达到更好的覆盖面和的数据，而且在成本效益方面也有显著之处。请参见上技术资料版面的?续微粒监测：针对实时顺序采样微粒监测系统的评估?
