阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。
一、电动高温蝶阀用途:
高温阀-电动调节高温蝶阀广泛用于建材、冶金、矿山、电力等工作生产过中用于自动控制或远程控制管路中的流量。
二、电动高温蝶阀特点:
高温阀-结构简单,动作灵敏,流通量大,易于维护,工作性能可靠,内衬特制耐高温材料不,外端有滚动轴承及润滑系统。
三、电动高温蝶阀工作原理:
高温阀-电动执行器能工巧匠通过曲柄、带动阀轴、蝶板旋转、达到调介质流量的目的。
公称压力 | 0.01MPa |
壳体试验压力 | 0.015MPa |
适用温度 | 450~650℃,650~1000℃ |
适用介质 | 含尘气体 |
泄漏率 | <1.5% |
阀门启闭速度 | DKJ | 25秒/90° |
DMR | 35.7秒/90° |
输入信息(直流) | Ⅱ型0-10mAⅢ型4-20mA |
输出通道 | 3个 |
输入电阻 | Ⅱ型200ΩⅢ型250Ω |
电源电压 | DKJ | 单相220V/50Hz |
DMR | 三相380V/50Hz |
介质流速 | ≤25m/s |
公称压力 | 0.01MPa |
壳体试验压力 | 0.015MPa |
适用温度 | 450~650℃,650~1000℃ |
适用介质 | 含尘气体 |
泄漏率 | <1.5% |
阀门启闭速度 | DKJ | 25秒/90° |
DMR | 35.7秒/90° |
输入信息(直流) | Ⅱ型0-10mAⅢ型4-20mA |
输出通道 | 3个 |
输入电阻 | Ⅱ型200ΩⅢ型250Ω |
电源电压 | DKJ | 单相220V/50Hz |
DMR | 三相380V/50Hz |
介质流速 | ≤25m/s 高温阀-主要性能参数:公称压力 | 0.01MPa | 壳体试验压力 | 0.015MPa | 适用温度 | 450~650℃,650~1000℃ | 适用介质 | 含尘气体 | 泄漏率 | <1.5% | 阀门启闭速度 | DKJ | 25秒/90° | DMR | 35.7秒/90° | 输入信息(直流) | Ⅱ型0-10mAⅢ型4-20mA | 输出通道 | 3个 | 输入电阻 | Ⅱ型200ΩⅢ型250Ω | 电源电压 | DKJ | 单相220V/50Hz | DMR | 三相380V/50Hz | 介质流速 | ≤25m/s |
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电动高温蝶阀结构采用三维偏心原理设计,弹性密封和硬软多层密封兼容的加工新工艺,使蝶阀在运行工作时,减少其扭矩力,达到省力,节能之功能。从而确保整体的抗腐蚀.耐高温.,抗靡损的可靠性。
特征
工作压力:PN16 PN25 PN40
法兰标准:JB/T74-90 GB9113.1-9113.26 ANSI 150LB 300LB
设计标淮:JB/T8527 API609 BG121238
阀体材质:铸钢、304、316
阀板材质:铸钢、304、316
阀座材质:合金
连接方式:对夹、双法兰
压力等级:PN10/PN16/PN25/PN40
温度范围:-29~+420℃
控制方式:手柄、涡轮、电动、气动等
气动执行器:双作用、单作用(常闭、常开)
气动附件 :电磁阀、限位开关、电气定位器、手轮离合器、空气过滤减压阀
电动执行器:开关型带无源信号、开关带4-20mA反馈、智能调节式输入输出4-20mA
可 选:可选防爆型电动执行器;防爆等级:EX dⅡBT4 EX dⅡCT6
高温电动蝶阀 电 压:AC220V AC110V AC380 DC12V DC24V DC110V
电动高温蝶阀当今国内外金属密封蝶阀,高温调节型金属密封蝶阀密封结构主要有U形、半O形和唇形等弹性密封环,均存在着下列三缺点:(1)密封环均为冲压成形,有严重的应力集中,在高温下,因材料退火,失去弹性引起阀门密封环变形而泄漏。(2)密封材料热处理硬度过硬,弹性不佳,脆性增加,当密封环座经常受蝶板挤压或在低温工况下容易造成阀座疲劳脆裂。(3)上述三种结构目前采用直接冲压成形,只能制作小口径,大口径需通过冲压、定形、接头焊接来完成。这种制造工艺均存在接头焊接应力变形和焊接处不平引起泄漏,严重影响蝶阀的使用寿命。 DTDA三偏心金属密封蝶阀是集国外众家之所长,并拥有自己*的结构形式:采用了可浮动的密封环, 密封环在阀体上可以依阀板关闭时推力适当调整自身的位置,这样可浮动的密封可以补偿阀门在不同工况(如高温)下产生的变形、热膨胀等因素,消除了对密封面的损坏,确保密封吻合比压均匀,延长了密封件的使用寿命,提高了金属硬密封的密封效果。这种结构从本质上*解决了温度变化时密封泄漏的难题。