ZAJW、ZKJW电动调节通风蝶阀由DKJ角行程电动执行机构和蝶阀组成,它与电动单元组合仪表配合使用。具有结构简单、口径大、重量轻、操作方便等优点。广泛应用于冶金、电站石油、化工等部门。适用介质,煤气、含尘气体、烟道气。
结构特点和应用范围 ZAJW、ZKJW电动调节通风蝶阀由DKJ角行程电动执行机构和蝶阀组成,它与电动单元组合仪表配合使用。具有结构简单、口径大、重量轻、操作方便等优点。广泛应用于冶金、电站石油、化工等部门。适用介质,煤气、含尘气体、烟道气。 ZDLW-6B、ZDRW-6K型 电子式电动调节蝶阀,是3610R(L)全电子式电动执行机构和蝶阀调节机构组成,执行机构内有伺服系弘,无须另配伺服放大器。具有结构简单,流通能力 大,调节精度高等特点。执行机构可根据用户要求配置UNIC、PSQ、HQ、CH等型号电子式电执行机构广泛应用于化工、石油、冶金、电站等工业生产过程 中。适用介质,煤气、含尘气体、烟道气等。 |
ZAJW电动调节通风蝶阀 (配DKJ执行器)老式的电动执行机构 | ZDRW 外形图 |
型号、规格 类别 | 直行程 | 角行程 | 常温型 | 中温型 | 常温型 | 中温型 | 型号 | ZDLW-6B(K) | ZDLW-6B(K)G | ZDRW-6B(K) | ZDRW-6B(K)G | 规格 | DN600~1000 | DN50~1000 | ZAJW、ZKJW 公称通径mm | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 额定流量 系数kv | 85 | 225 | 340 | 500 | 770 | 1360 | 2130 | 3060 | 4160 | 5450 | 公称通径mm | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 额定流量 系数kv | 6900 | 8500 | 12200 | 16600 | 21700 | 34000 | 49000 | 66600 | 87000 | 110000 | 可配电动 执行机构 | 3610、DKJ、CH、UNIC、PSQ、HQ、DHL等系列电子式电动执行机构 | 公称压力 | 0.1、0.6、1.0 (MPa) | 介质温度℃ | 常温-20℃~+200(铸铁),-40~+450(铸钢),中温-40~+450(铸不锈钢) | 转角范围 | 平行闸板0~700,倾斜阀板0~600 | 流量特性 | 近似百分比 | 接管法兰 | 按JB78-59中对夹式法兰连接 | 动作时间 | 25、30、60秒 | 阀体材质 | Ht200,35,ZG230-450,1Cr18Ni9,ZG1Cr18Ni9Ti,ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZDLW 外形图 | D941W电动通风蝶阀(配CH执行器) | | |
技术参数和性能指标 电动调节蝶阀调节机构主要技术参数 公称通径 mm | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 公称压力 MPa | 0.6 | 介质温度 ℃ | 常温:-20~200(铸铁);-40~250(铸钢); 中温-40~450(铸不锈钢) | 额定转角 ° | 0~70 | 流量特性 | -20~150 | 环境温度 ℃ | 近似等百分比 | 接管法兰 | 按JB78-59 对夹式法兰连接 | 阀体材质 | HT200 ; 35 ; ZG230-450;1Cr18Ni9;ZG1Cr18Ni9Ti | 阀板材质 | HT200 ; 35 ; ZG230-450;1Cr18Ni9;ZG1Cr18Ni9Ti | |
3610L直行程电子式电动执行机构主要技术参数 型 号 | 输出力矩 N.m | 速度 mm/s | zui大行程 mm | 技术参数 | 361LSC-99 | 10000 | 2.0 | 100 | 电 源:220±10%Va.c.50Hz控制信号:1-5V d.c. 4-20mA d.c.(信号线用屏蔽线) 开度信号:4-20mA d.c. 保护等级:相当IP55 防爆标志:ExdⅡBT4 | |
3610R角行程电子式电动执行机构主要技术参数 型 号 | 输出力矩 N.m | 动作时间 S/90° | zui大转角 | 技术参数 | 361RSA-02 | 20 | 8.5 | 90° | 电 源:220±10%Va.c.50Hz 驱动电机:交流可逆电机 输入信号:1-5V d.c. 4-20mA d.c.(信号线用屏蔽线) 开度信号:4-20mA d.c. 保护等级:相当IP55 防爆标志:ExdⅡBT4 | 361RSA-05 | 50 | 17.0 | 361RSB-10 | 100 | 18.0 | 361RSB-20 | 200 | 36.0 | 361RSC-30 | 300 | 24.0 | 361RSC-50 | 500 | 42.0 | 361RSC-60 | 600 | 48.0 | 361RSD-100 | 1000 | 30.0 | 361RSD-150 | 1500 | 42.0 | 361RXB-10 | 100 | 18.0 | 361RXB-20 | 200 | 36.0 | |
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性能指标 |
项 目 | 指 标 值 | 基 本 误 差% | ±2.5 | 回 差% | 2.0 | 死 区% | 3.0 | 始 终 点 偏 差% | ±2.5 | 额 定 行 程 偏 差% | +2.5 | 允 许 泄 漏 量1/h | 2×10-2×阀额定容量 | |
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允许压差 MPa |
公称通径 mm | 配用执行机构型号 | 361RSA-05 | 361RSB-10 361RXB-10 | 361RSB-20 361RXB-20 | 361RSC-30 | 361RSC-50 | 361RSC-60 | 361LSC-99 | 361RSD-100 | 361RSD-150 | 0° | 70° | 0° | 70° | 0° | 70° | 0° | 70° | 0° | 70° | 0° | 70° | 0° | 70° | 0° | 70° | 0° | 70° | 50 | 0.6 | 0.6 | | | | | | | | | | | | | | | | | 80 | 0.6 | 0.6 | | | | | | | | | | | | | | | | | 100 | 0.6 | 0.284 | | | | | | | | | | | | | | | | | 125 | 0.6 | 0.144 | 0.6 | 0.292 | 0.6 | 0.587 | | | | | | | | | | | | | 150 | 0.6 | 0.084 | 0.6 | 0.17 | 0.6 | 0.342 | | | | | | | | | | | | | 200 | 0.6 | 0.035 | 0.6 | 0.071 | 0.6 | 0.144 | | | | | | | | | | | | | 250 | | | 0.6 | 0.037 | 0.6 | 0.074 | 0.6 | 0.112 | | | | | | | | | | | 300 | | | 0.6 | 0.021 | 0.6 | 0.043 | 0.6 | 0.064 | | | | | | | | | | | 350 | | | 0.6 | 0.013 | 0.6 | 0.027 | 0.6 | 0.041 | | | | | | | | | | | 400 | | | | | | | 0.6 | 0.027 | 0.6 | 0.045 | 0.6 | 0.055 | | | | | | | 450 | | | | | | | 0.6 | 0.019 | 0.6 | 0.032 | 0.6 | 0.038 | | | | | | | 500 | | | | | | | 0.6 | 0.014 | 0.6 | 0.023 | 0.6 | 0.028 | | | | | | | 600 | | | | | | | | | | | | | 0.6 | 0.013 | 0.6 | 0.027 | 0.6 | 0.041 | 700 | | | | | | | | | | | | | 0.6 | 0.008 | 0.6 | 0.017 | 0.6 | 0.025 | 800 | | | | | | | | | | | | | 0.6 | 0.005 | 0.6 | 0.012 | 0.6 | 0.017 | 900 | | | | | | | | | | | | | 0.6 | 0.004 | 0.6 | 0.008 | 0.6 | 0.012 | 1000 | | | | | | | | | | | | | 0.6 | 0.003 | 0.6 | 0.006 | 0.6 | 0.009 | 动作时间 S/70° | 13.26 | 14.0 | 28.0 | 18.67 | 32.67 | 37.3 | 50 | 23.3 | 32.7 | |
外形尺寸 |
ZDRW DN50~1000尺寸 mm |
公称 通径 DN | D | D1 | L1 | L2 | D2 | H | n-d | L3 | 法兰端 面距 | 配A型 | 配 B型 | 配 C型 | 配 D型 | 配 A型 | 配 B型 | 配 C型 | 配D型 | 配 A型 | 配 B型 | 配 C型 | 配D型 | 配A型 | 配B型 | 配C型 | 配D型 | 50 | | 110 | 92 | 355 | | | | 225 | | | | 200 | | | | 4-φ14 | 120 | | | | 60 | 80 | 125 | 150 | 92 | 355 | | | | 4-φ18 | 100 | 145 | 175 | 102 | 385 | | | | 125 | 175 | 200 | 117 | 384 | 429 | | | 225 | 225 | 8-φ18 | 155 | 150 | 200 | 225 | 130 | 397 | 442 | | | 200 | 255 | 280 | 172 | 437 | 482 | | | 70 | 250 | 310 | 335 | 197 | | 511 | 561 | | | 335 | | 260 | 12-φ18 | | 165 | 300 | 362 | 395 | 227 | | 536 | 586 | | 12-φ23 | 80 | 350 | 412 | 445 | 252 | | 561 | 611 | | 400 | 462 | 495 | 296 | | | 656 | | | 16-φ23 | | 100 | 450 | 518 | 550 | 321 | | | 679 | | 500 | 568 | 600 | 346 | | | 704 | | 600 | 755 | 705 | 480 | | | | 1075 | | 470 | | | 365 | 20-φ25 | | 120 | 150 | 700 | 860 | 810 | 530 | | | | 1125 | 20-φ24 | 800 | 975 | 920 | 595 | | | | 1185 | 24-φ30 | 200 | 900 | 1075 | 1020 | 685 | | | | 1280 | 1000 | 1175 | 1175 | 735 | | | | 1320 | 28-φ30 | 注:L3为拆卸护罩所必须的尺寸。 |
ZDLW DN600~1000 外形尺寸 mm 公称通径 | L1 | L2 | D | D1 | D2 | H1 | H2 | H3 | n-d | 600 | 480 | 585 | 705 | 755 | 310 | 377.5 | 790 | 90 | 20-25 | 700 | 530 | 635 | 810 | 860 | 430 | 790 | 24-25 | 800 | 595 | 695 | 920 | 975 | 487.5 | 790 | 24-30 | 900 | 685 | 790 | 1020 | 1075 | 537.5 | 805 | 24-30 | 1000 | 735 | 830 | 1120 | 1175 | 587.5 | 805 | 28-30 | |
主要零件材料及使用温度范围 零件名称 | 材 料 | 温度范围℃ | 阀体、阀板 | HT200 | -20~200 | 35 | -40~450 | ZG230-450 | 1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -40~550 | |
注:此表为各种材料的极限使用温度,在实际选用中应根据其产品的介质温度范围,确定材料的zui低、zui高使用温度。其zui低使用温度不得低于介质温度范围下限,zui高使用温度不得高于介质温度范围的上限。 |
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订货须知:(国家标准)
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