激光切割机固化后液态树脂的体积减小，模型收缩。当把环氧激光切割机树脂换为丙烯酸酯时收缩的问题尤为突出（线收缩：丙烯酸酯0.6%/环氧树脂0.06%）.环氧树脂在固化时需要2～3倍的激光切割机能量。为了消除收缩作用，除优化过程参数之外，还采取了很多扫描方式。一种方式所示，不进行并列抛物体的连续扫描，而是像向上的那样，产生一个循环的中间孔隙以避免由于内应力而产生变形。向下给出了一个实际零件中抛物体之间的关系，硬化线之间不连续，距离为0.26mm，与边缘的距离为0.2mm.
采用激光切割机中激光扫描方式生成的模型具有较低的强度。所以自一定结构的悬臂梁以及倾角需要首先建成一个支撑结构，为模型的支撑结构，位于模型的下方。
这样的激光切割机支撑结构是通过工作台的表面与用于送料的刮板共同决定。在模型建成后，该支撑结构需要与工作台表面分开。顾名思义，支撑结构的主要功能是起到支撑作用，但同时给予模型以向下的拉力，因为在激光切割机模型建造过程中由于收缩而要向上卷曲，中角板的作用就是矫正正方形形状几何体可能发生的21世纪的*制造——激光技术与工程变形。给出一个支撑结构的设计，可以把该设计看为小岛。它的作用是定位和支撑，在开始以及以后建模时与模型一起生长。中给出的模型没有支撑时是不能建成的，因为模型不能在空气中生长。
激光切割机支撑结构也是在数据准备时设计的。这样就提高了数据量，因为每个支撑都是一个小单元，每个小单元都不是由两个三角形组成，而是由多个三角形组成。支撑结构是根据模型的形状设计的，有些情况下，支撑结构可能非常多。
为了提高建模速度以及节省材料，特别是为了建成的激光切割机模型能够直接用于精密铸造中的失模铸造过程，所有的模型都是在具有较多的中空结构的情况下通过一定的扫描方式完成的。在实际建模中致密的墙被建成了中空墙，只是通过立柱相互连接。这样必须建立层盖结构来封闭模型的上下端。
中空结构的立体固化模型必须有开口，使没有结成网状的单体流出。如果该模型用于精密铸造中，开口则需要封闭，以免陶瓷成分进入模型而造成铸造缺陷。
随着zui后一层的固化，建模过程完成。这时载有*浸入液态单体中的模型的工作台上行，使多余的树脂流走。一般在建模后，需要把模型放在一个分离的、能够加热的容器中。
所有采用激光切割机固化技术生成模型的后处理过程相同，包括清洗、支撑的去除以及模型的后网状化过程。首先需要在溶剂中对建成的模型进行清洗。然后根据对模型精度的要求来决定在硬化前或者硬化后去除支撑。这一过程是手工完成的，例如对于丙烯酸酯，为了提高模型的精度，一般在硬化后去除支撑，另外喷砂、研磨以及切削都可以作为提高模型表面性能的手段。
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