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双桶虹吸式冷凝水回收机

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更新时间：2018-06-04 18:40:24浏览次数：1134次

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产品简介

蒸汽冷凝水利用目前市场利用现状
目前，在很多行业中的企业都将蒸汽作为热源来完成各种工艺流程，如造纸、包装、纺织、印染、橡胶、化工、食品等。蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热变成同温同压下的饱和冷凝水，

详细介绍

（一）蒸汽冷凝水利用目前市场利用现状
目前，在很多行业中的企业都将蒸汽作为热源来完成各种工艺流程，如造纸、包装、纺织、印染、橡胶、化工、食品等。蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热变成同温同压下的饱和冷凝水，怎样处理和利用这些高温冷凝水，这是企业必须面临的重要课题。回收蒸汽冷凝水即是回收热能和软水资源，降低生产成本。
由于从前技术的原因，蒸汽热能的有效利用在很多企业都不完善；目前国内的企业的冷凝水回收基本采取开式水罐、水箱等，将饱和的高温冷凝水排放掉或常压开放式回收，都会造成环境的热污染和能源的浪费，更有甚者用汽设备不安装疏水器或疏水器选型不当，漏汽严重，致使部分蒸汽直排，造成的环境热污染和能源浪费更加严重。
（二）蒸汽冷凝水回收方式优劣比较
蒸汽冷凝水回收系统目前市场上基本有两种回收方式：开放式系统回收和密闭式系统回收。
开放式系统：
该系统冷凝水收集箱是开口式，与大气相通，由于冷凝水进入收集箱时压力突然降低，水温高于该压力对应的沸点，产生大量二次闪蒸汽，剩余冷凝水温度大约是100℃。实际上，由于闪蒸散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水，回收水温仅在80℃左右。加之开放式回收方式会有空气进入冷凝水回收管道，容易引起管道腐蚀。但开放式系统装置简单，投资较少。与冷凝水直接排放相比，仍有一定的节能效果。
密闭式系统：该系统中冷凝水收集箱和管道是封闭式，系统内冷凝水压力始终保持高于大气压力，使冷凝水水温低于该压力下的沸点，冷凝水的热能得到充分利用。而且闭式系统的冷凝水保持蒸汽原有品质，用于锅炉给水时，不会增加溶解氧量，也减少了锅炉补水量，减少了水处理的费用。
冷凝水以何种方式回收，要看系统压力和大气压力之间的关系。和密闭系统对比，开式系统存在如下问题：
1．大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放，这部分浪费约占冷凝水总量的5～20%，总热量的8～30%。
2．闪蒸汽的排放，在冬天热雾漫天，夏季热浪逼人，即对环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患。
3．空气进入回收管道，潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间接损失。
4．回收系统为动态两相流，经常形成水击，使设备和管道产生剧烈的震动，存在安全隐患。
5．回收的冷凝水再次被溶解空气中的氧气，二氧化碳等杂质，增加后处理费用。将高品质的冷凝水按低品位的水用本身就是一种浪费。
密闭式回收的优点：
1．对蒸汽和冷凝水进行密闭式高温高压回收后，降低了企业的生产成本，提高企业的市场竞争力和企业净利润。
2．对蒸汽和冷凝水进行回收后，*消除因排放冷凝水和闪蒸二次汽造成的热污染，无白色的蒸汽飘浮在厂区的上空，达到清洁生产。
3．冷凝水不会被空气中的氧气再污染，可以直接利用，节约除氧的相关费用。
4．水泵在输送高温冷凝水的状态下不发生汽蚀，能将冷凝水送入地点。
5．系统平衡稳定，冷凝水回收装置全自动化连续运行。
（三）密闭式回收与活塞式回收对照分析
双桶虹吸=====密闭式蒸汽冷凝水回收机汽缸压缩式回收机
1、运动部件少，发生故障机率低，三通阀、电机、泵、使用寿命十年以上。 1、运动部件多，发生故障机率高（一般两三个月），压缩缸、活塞、连杆、偏心轮、传动轴、电机、使用寿命一年左右。
2、中国台湾进口高温高压多级泵，性能稳定，机械轴封止漏效果好,维护费用低． 2、连杆传动，压缩汽缸，易泄漏，维护费用高．
3、间歇工作，运转费用少磨损小，寿命长，不需更换零件 3、连续工作，运转费用高磨损大，寿命短，常更换零件
4、PLC实时监控，根据实际需要自动启动、自动停机、配有变频器，保护泵浦，马达。大大延长设备整体使用寿命，省电，节能。 4、无监控，需人工启动、停机，无法掌控排水时机，易造成电机空转，浪费电费。
5、锅炉补水压力由进口高温高压多级泵控制，不受生产线用汽压力、用汽量的影响，补水稳定。 5、锅炉补水压力由活塞运动产生的压力控制，易受生产线用汽压力、用汽量的影响，补水不稳定，进而影响锅炉压力不稳定。电机负荷变化大，易损坏。
6、三通气动阀缓启缓闭，减小水流速度的瞬间变化，避免水锤的发生。 6、活塞反复运动，水流速度变化频繁，持续对管道产生水锤。
7、双槽储水，内部循环，产生虹吸，强制抽吸冷凝水，避免管道积水。 7、定量回收，当用汽量变化时，易引起管道积水。
8、压力、温度、流量易观察、读取。 8、无显示。
9、双槽配置，加压装置可解决冷凝水的闪蒸，减小配管的锈蚀。 9、汽水混合，配管易锈蚀。
（四）密闭蒸汽冷凝水回收症结解决分析
一个成功运行的冷凝水回收系统，其关键技术是如何解决好冷凝水的闪蒸、汽蚀、水锤现象的三大难题，解决这三大难题将会显著提高整个热力系统的效率，节约能源及水处理费用，显著降低公司的生产成本。上海凯功阀门有限公司生产的“双桶虹吸=====密闭式蒸汽冷凝水回收设备"能有效合理地解决闪蒸、汽蚀的问题，zui大限度的降低水锤产生的频率和强度。
1.闪蒸
由于饱和冷凝水在输送过程中因压降而存在闪蒸，形成一种汽液两相流，并随压力和温度改变而相互转化，这就使冷凝水回收利用存在一定的复杂性。因此，上海凯功阀门有限公司在设计回收系统时，采用了密闭式双回收桶，完成从锅炉—蒸汽管网—用汽设备—疏水阀系统—回收系统—锅炉的热力循环系统的密闭设计，保证热力系统接近于*的0梯级利用程度，zui大限度的减小冷凝水输送过程中的压降，有效减小闪蒸及二次蒸汽的生成。由于采用了双桶回收，而其中的辅桶在设计内部结构时，也参考了汽水分离的原理，因此辅桶也有着汽水分离的功能。在冷凝水进入辅桶前，因管道内壁的摩擦、流体参数的的变化，不可避免的耗损少量的热能，使之变为非饱和的冷凝水，当进入辅桶时非饱和的冷凝水就会吸收闪蒸汽的能量，同时闪蒸汽就会液化为冷凝水，从而解决了管道的闪蒸，避免了热能的浪费。
上海凯功阀门有限公司设计的回收系统运用的虹吸强抽技术，可以保证设备在不降压的情况下，以极低的压力差进行冷凝水的顺利回收。以往传统型的密闭回收系统在工作时依靠疏水系统的背压，让冷凝水以自然挤压的方式回到储水桶内，但是，此种方式往往容易因为管网系统中的背压升高而造成回收困难、管道积水，进而引起热交换器“滞流"的问题。为了防止上述问题的发生，就要加大回收设备与回收管网系统中的压力差，所以必须在回收设备上加装压力调节阀作适当的降压排放，而降压排放的同时，便又无法有效的杜绝热能的浪费。针对此种问题，上海凯功阀门有限公司技采用虹吸强抽技术，解决了既要回收压力高，又要疏水系统及时排水的问题。新型密闭式回收系统在工作过程中，对主桶冷凝水使用循环技术，近而在辅槽产生虹吸现象，致使辅桶强制抽吸回收管中的冷凝水，从而解决了回收困难、管道积水的问题，使疏水系统能在较高的背压下顺利排放冷凝水。回收压力越高，冷凝水的含热量越高，浪费的越少，回收效益越明显。
2.汽蚀
在冷凝水回收系统的设计中，另一个面临的难题是，如何消除汽蚀现象。所谓的汽蚀是指高温的冷凝水在压力降至该温度下的汽化压力时，冷凝水便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，又突然液化成冷凝水以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，如这一过程反复进行，就会对这一区域的零件表面产生破坏，加之各类腐蚀作用，zui终造成绵状或蜂窝状的汽蚀破坏。因此，研究汽蚀发生的条件，应从泵本身和吸入装置两个方面来考虑，上海凯功阀门有限公司特地采用了中国台湾进口的驱动泵，该泵采用的水力模型，具有效率高，净正压头小的特点，再加上设备本身运用虹吸强抽技术，近而对设备主桶产生加压效果，从而提高了泵浦的几何倒灌高度，减小了泵浦的吸入损失，更能有效的克服泵浦汽蚀的难题。
3.水锤
在工业管道系统中，经常看到水管剧烈抖动和发出声响的情况，也就是水锤现象。这种现象是因流速突然变化而引起的一系列急剧的压力交替升降的水力冲击，管道就会发生剧烈振动和较大的声响，管道内水流速度若瞬时减少了1m/s，引起的水锤瞬时升高可达到1MPa的冲击波。上海凯功阀门有限公司在冷凝水回收系统的设计中，根据客户使用蒸汽及疏水系统的实际情况，经过严密计算，对回收管网的管径选用及控制锅炉补水管路水流速度。水锤现象产生原因极其复杂，与管道内壁摩擦力、压力、液体流速等均有关系，当前技术并不能从根本上解决它。但是，我们可以通过某种手段，滤出多余脉冲。对此，我们对补水管道的控制阀增加了缓启缓闭的功能，避免了冷凝水流速的突然变化，降低了水锤波产生的频率及强度。再加上设备采用PLC全自动控制，全程监控设备水位的变化，大大降低设备的启动频率，进一步控制水锤现象的出现。