纯水设备根据用户需求，可以一级、二级或加EDI，研制开发的中、小型RO纯水及RO-EDI高纯水设备，是集成优质产品与我国水质现状的*组合，适用于多种领域。
RO纯水设备
设备特点：
高成效单级/双级反渗透设计，生产出符合要求的纯水；
取代蒸馏，离子交换设备；
zui低的水、电消耗
*的单开关、单泵、分离压力设计
占地面积小、操作简便
三种自动工作类型：可编程控制、流量控制、液位控制，并设置—个紧急情况按钮
四种防重大事故保护方式
内置易用、安全、高效的清洗脱盐系统
易于安装、易于操作、易于维护
RO-EDI高纯水设备
设备特点：
1）系统控制
对纯水设备的各工艺参数，如流量、压力、液位、水质、温度等参数进行自动检测、显示和报警连锁。
2）设备选材
主体设备及配件选用进口高品质的产品或国内同品质的产品；
系统预处理、RO部分管材选用UPVC管道及配件，EDI部分、纯水输送部分选用PP管道及配件；
RO膜组件选用进口产品，具有高通量、高截留率、化学稳定性强等特点；
关键电气元件及气动阀门等选用进口产品，运行可靠。
3）与传统离子交换树脂系统比较
不需酸、碱再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大大降低劳动强度；
无废酸废碱液排放，是清洁生产技术，绿色环保产品；
可以做到长时间连续供水；
占地面积极小（不到传统工艺1/4）；
过程易实现自动控制；
产水水质好，产水电阻率>１７MΩ·cm。
超滤设备
主要技术参数
出水流量 T/h:0.5-30
过滤精度（以分子量记）：6000、10000、30000、50000、100000
使用压力：0.25 MPa
PH值应用范围：2-13
使用温度℃：5-45
规格
| 组件长度与外径（mm） | 纤维外径与内径（mm） | 有效膜面积（m2） | 组件形态 | 膜公称孔径（цm） |
LTLD-1 | Φ90*1115L | Φ0.4/Φ0.2 | 22 | 内压\外压 | 0.001-0.01 |
LTLD-2 | Φ90*1115L | Φ0.4/Φ0.2 | 44 | 内压\外压 | 0.001-0.01 |
LTLD-3 | Φ90*1115L | Φ0.4/Φ0.2 | 66 | 内压\外压 | 0.001-0.01 |
LTLD-4 | Φ90*1115L | Φ0.4/Φ0.2 | 88 | 内压\外压 | 0.001-0.01 |
LTLD-5 | Φ90*1115L | Φ0.4/Φ0.2 | 110 | 内压\外压 | 0.001-0.01 |
LTLD-6 | Φ90*1115L | Φ0.4/Φ0.2 | 132 | 内压\外压 | 0.001-0.01 |
备注:膜截留分子量6000\10000\20000\50000\100000 |
产品备注： 大连矿泉水设备,大连矿泉水生产设备,大连矿泉水水厂设备
超滤技术在食品、饮料、矿泉水、制药工业、医疗、生物工程、电子、化工、环保等行业中都有广泛的应用。
超滤技术是一种以筛分为分离原理、以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01um范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌及高分子有机物等。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化、具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能。超滤膜采用不同的组建形式、膜材料及工艺设计，可以适应各种不同的水质条件及分离功能。
在超滤过程中，水深液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的深剂（水）及小分子溶质透水膜，成为净化液（滤清液），比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为深缩液。超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复。
过滤在常温低压下进行能耗低，不需加热，不许加药即可达到分离、浓缩、分离、纯化分级的目的。超滤装配结构简单，占地面积小，附属设备少，易于扩容和增加组件。超滤装置操作简单，启动快，易于维护，容易控制。
超滤（简称UF）是以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程。其分子切割量（CWCO）一般为6000到50万，孔径为100nm（纳米）。起源于是1748年，Schmidt用棉花胶膜或璐膜分滤溶液，当施加一定压力时，溶液（水）透过膜，而蛋白质、胶体等物质则被截留下来，其过滤精度远远超过滤纸，于是他提出超滤一语，1896年，Martin制出了*张人工超滤膜，其20世纪60年代，分子量级概念的提出，是现代超滤的开始，70年代和80年代是高速发展期，90年代以后开始趋于成熟。我国在80年代末，才进入工业化生产和应用阶段。
超滤同反渗透技术类似，是以压力为推动力的膜分离技术。在从反渗透到电微滤的分离范围的谱图中，居于纳滤（NF）与微滤（MF）之间，截留分子量范围为50-500000道尔顿，相应膜孔径大小的近似值为50—1000A。
