液压系统故障排除的步骤
液压系统故障的诊断与排除是对运行中的液压系统采用分析法来确诊其产生故障的原因，然后加以排除，使系统正常运行的过程。
1、故障排除前的基础工作认真阅读设备使用说明书，熟悉与设备使用有关的技术资料，通过阅读和查询掌握以下情况：
①设备的结构、工作原理及技术性能、特点等；
②液压系统在设备上的功能、系统的结构、工作原理及设备对液压系统的要求；
③液压系统中所采用各种元件的结构、工作原理及性能；
④与设备有关的档案资料，如生产厂家、制造日期、液压件状况、运输途中有无损坏、调试及验收时的原始记录、使用期间出现过的故障及处理方法等；掌握液压传动的基本知识及处理液压故障的初步经验。
2、故障诊断与排除的步骤 在熟悉设备性能和技术资料的基础上，认真研究液压系统原理图，进一步弄清各元件的性能和在系统中的作用以及它们之间的，熟悉液压系统工作原理和运行要求以及一些主要技术参数，然后按以下步骤进行故障的诊断与排除。
①调查情况 到现场向操作者调查设备出现故障前后的工作状况及异常现象，产生故障的部位和故障现象，同时还要了解过去对这类故障排除的经过。
②现场检查 任何一种故障都表现为一定的故障现象。这些现象是对故障进行分析、判断的入门向导。由于同一故障可能是由多种不同的原因引起的，而这些不同原因所引起的同一故障又有着一定的区别，因此在处理故障时首先要查清故障现象。现场检查时要认真仔细地进行观察，充分掌握其特点，了解故障产生前后设备的运转状况，查清故障是在什么条件下产生的，并摸清与故障有关的其他因素。到现场了解情况时，如果设备还能启动运行，就应当亲自启动一下设备，操纵有关部分，观察故障现象，查找故障部位，听听噪声，看看有无泄漏，并观察系统压力变化和执行元件动作情况。
③查阅技术档案 对照本次故障现象，查阅技术档案，判别是否与历史记载的故障现象相似，还是新出现的故障。
④归纳分析 在现场检查的基础上，结合操作者提供的情况及历史记载的资料进行综合分析，初步列出可能引起故障的原因，然后进行认真地分析判断。
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