液压系统中,液压元件都是完成能量传递的基本组成部分。安装时,一定要认真对待。
1.液压配管
(1)根据压力及使用场合选择油管,油管须有足够的强度,内壁应光滑、清洁,无沙、无锈、无氧化皮,对于*贮存的管子,加工前应酸洗,*清洗、冲刷,并进行检查。
(2)用锯切断管子时,断面与轴线方向的不垂直度应为±0.5°,锐边须倒钝并清除铁屑,加工弯曲管时允许其断面的椭圆度为10% 。当其外径<14mm时可用手和一般工具弯管,较粗钢管宣用手动或机动的弯管机弯管,弯管半径一般应比管子外径大3倍。
(3)安装管路要求是,线路zui短,转弯尽可能要少,管路的zui高部分应设排气装置,以便启动时放气。
(4)吸油管不得漏气,也不应阻力太大,以防进气或吸油困难产生气蚀。
2.其他液压元件
(1)所有液压元件都要进行压力和密封试验,合格后方可安装。安装前应将各种自动控制仪表进行校验,以免失误。
(2)安装各种控制阀时,应注意其进油口与回油口的方位。用法兰安装阀类件时螺钉不能拧得过紧,过紧有时反而会造成密封不良。
(3)安装液压缸应牢固可靠,为防止热膨胀影响,当行程大和温度高时,缸的一端必须保持浮动。液压缸的密封圈不要太紧,特别是U形圈,以免阻力过大。
(4)液压泵传动轴与电动机驱动轴不同轴度偏差应小于0.lmm,一般采用挠性联轴节连接,不允许用胶带直接带动泵轴转动,以防泵轴受径向力过大,影响泵的正常运转。
【公司名称】滕州市源星机床有限公司
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