离心泵管道配备的工艺要求 

离心泵管道配备的工艺要求 

离心泵管道的配备是一项看似简单，着实又比较复杂的一门技术。它即要合其工艺条件，又要高质量、高标准的配管工艺是保证离心泵高性能的先绝条件。 

离心泵管道的配备是一项看似简单，着实又比较复杂的一门技术。它即要合其工艺条件，又要高质量、高标准的配管工艺是保证离心泵高性能的先绝条件。 
1、离心泵泵体不宜承受进出口管道和阀门的重量.故进泵前和出泵后的管道.必须设支架. 尽可能做到泵移走时不加设临时支架. 
2、离心泵的吸入管道应尽可能缩短.尽量少拐弯(夸头要用长曲率半径的).要避免突然缩小管径。离心泵的吸人管道的直径不应小于泵的吸入口。当泵的吸入口为水平方向时，吸入管道上应配置偏心异径管.管顶取平，以免形成气袋;当吸入口为垂直方向时，可配置同心异径骨。 
3、离心泵的吸入管道应尽可能避免积聚气体的袋形部位.当不能避免时.应在袋形部位设D,15或D,20的排气阀。单吸泵的吸入口处.配置一段约3倍吸入口径的直管.双吸泵配置一段7-10倍吸入口直径的直管. 
4、离心泵的吸入管道要有约2/100的坡度。当泵比水茸源低时坡向泵.当泵比水源高时则相反。 
5、如果要在双吸泵的吸入口前装弯头.这个弯头要装在垂宜方向，使流体均匀入泵。 
6、离心泵的排出管上一般均设止回阀.防止停泵时物料例冲。止回阀应设在切断阀之前.停车后将切断阀关闭.以免止回阀阀板*受压报坏.泵的排出管上一般应设旁路.旁路嘴可以与吸入管连通.防止超压 。 
一次无法避免的变故却造就了离心泵奇迹出现。这个奇迹肩负着怎样的使命而存在于大世界之中，宇宙的兴旺又能否靠离心泵？意志与性能与气劲的双修带给他怎样的颠峰人生！ 
 

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工作人员整理 工作人员

铝合金用于紧固件制造的优势 
摘要：铝合金在螺纹承载紧固件的制造中应用，而其它的铝合金则用于其它类型紧固件的制造业。小固体、半管和盲铆钉分别由1100-F、5052-F、5056-F型铝合金制得。可热处理的2017-T4、2117-T4、2024-T4、6061-T6型铝合金和相对新研制出的7075-T73型铝合金有着优越的抗剪强度，并且不需要进行预传动处理就可以传动。 
铝合金在螺纹承载紧固件的制造中应用，而其它的铝合金则用于其它类型紧固件的制造业。小固体、半管和盲铆钉分别由1100-F、5052-F、5056-F型铝合金制得。可热处理的2017-T4、2117-T4、2024-T4、6061-T6型铝合金和相对新研制出的7075-T73型铝合金有着优越的抗剪强度，并且不需要进行预传动处理就可以传动。 
　　 
　　平垫圈通常由镀铝的2024-T4合金制得；螺旋弹簧垫圈通常用7075-T6合金制得；攻牙螺钉可利用7075-T6合金制得；自攻螺钉由同材料合金通过阳极处理得到。2011-T3型铝合金（含5.5%的铜，0.5%的铅，0.5%的铋，其余为铝）可用于制造螺纹切削机的零件。 
　　 
　　在正常环境下，铝有足够的抗腐蚀能力。而且当预计的暴露环境很恶劣时，它的抗腐蚀能力可以通过阳极处理得到*的改善。阳极处理是一种在金属表面形成氧化膜的电加工工艺。阳极处理不仅增强了抗腐蚀的能力，同时还增强了对磨损和划伤的保护能力。阳极镀层出于装饰和辨认的目的有着很多种颜色。在大气腐蚀中，铝在表面形成一层淡灰色的氧化膜。这些腐蚀产物不会污染铝的表面，或者蔓延到毗邻的表面上，它和其他很多金属在腐蚀作用下的表现在这一点上不一样。 
　　 
　　纯铝的抗拉强度约为13，000psi，增加少量合金元素而*进步强度是可能的。2XXX、6XXX、7XXX的铝合金对热处理的效果很好。因此，实际上所有用于载荷传递的螺纹紧固件都由这三大类铝合金制成。有四种铝合金几乎是的。 

一个自幼坎坷的平凡离心泵，机缘巧合下成为了华夏神秘门派的传承者，从此开始了他华丽的逆袭，纵横神州大地。