产品介绍：

甲醛吸收塔装置用250Y孔板波纹填料ZUI早研制并应用于工业生产的波纹填料,集中反映了板波纹填料的优良性能。它具有良好的分离能力和较宽的操作范围可替代通用性塔器及改造旧有塔器以延长塔器的使用周期。它还具有稳定的操作性能,一般塔器的液泛范围较窄,操作不慎易出事故,而250型填料的液泛点并不明显,往往有一个相对稳定的范围,这就有可能争取时间、排除事故。良好的几何结构所带来的抗堵塞性能,进一步扩大了应用范围。250型填料在化工、石油化工、炼油厂、气体净化等行业的诸多塔器中(如乙苯、苯乙烯、芳烃、尔油、甲醇、乙醇、急冷塔、常减压塔、天然气于燥、二氧化碳和硫化氢吸收解析塔、氧化乙烯吸收和解析塔、丙烯腈吸收塔等),得到广泛应用。

实验表明:在相同气速下,液体喷淋密度的变化,会影响填料的压降。甲醛吸收塔装置用250Y孔板波纹填料的ZUI小液体喷淋密度约为0.2m³/m²·h,ZUI大液体喷林密度超过200m³/m²·h。气体流速的增加及体系压力的增加,均引起填料压降的上升。在相同的气速下,填料的压降随填料比表面积的增加而增加,由于金属板波纹填料的几何结构,使得该填料可以在较大的气液负荷下不发生液泛,泛点F因子与塔填料压降的关系不是很敏感,在泛点范围内存在一个较稳定的区域,实际应用显示出这一特性。对相同比表面积的填料,Y型的持液量大于X型. 填料的传质性能与其比表面积直接相关,比表面积越大,每米填料的理论级数越大,可根据不同的分离要求,选择各种型号的填料。Y型填料的传质效率高于X型,但压降也较高。

案例分享：

甲醛吸收塔改造,甲醛吸收塔改造一塔塔径1.8m,二塔塔径1.7m,原先都是筛板塔。采用金属孔板波纹填料进行改造,一塔材质为不锈钢,二塔材质为铝,改造后实际生产情况表明:系统阻力由改造前的0.045MPa降为0.02MPa,相同负荷下风机电流由300~320安培减少到215-230安培,产量从4356t/a增到6425t/a,生产每t甲醛消耗的甲醇由0.571t降到0.529t,一年来节电287万元,增加产量效益143.17万元,节省单耗35.3万元,共计181.34万元。

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