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定量包装秤产品简介及使用

时间:2014-11-20阅读:1715
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    定量包装秤的出现替代了人工手动的包装,在使用中减轻人员工作强度。该设备带有内置式收尘器,减少了环境内粉尘,有利于对操作人员的保护和环境的保护。
    定量包装秤是根据颗粒状、流动性较好的物料设计而成的包装秤,采用落地型架构,结构体积小,安装方便。它具有称量精度高,操作简单方便、可靠性强、功能完备等特点。是我公司开发研制的新一代智能定量包装秤。主机采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料搅龙结构,先进的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术,并实现误差自动补偿和修正。
    定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统,定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元,它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓,用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流;闸门位于储料仓底部,当设备检修或出现故障时,用于将物料封阻在储料仓内;截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成,在称重过程中提供快、慢两级给料,其快、慢给料的物料流均可单进行调整,从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求;补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差;秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成,完成重量到电信号的转变并传输给控制单元;夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成,作用为夹紧包装袋,让称重完毕的物料部落入包装袋;电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成,作用为控制系统工作,使整个系统按预先设定的程序,有序工作。
定量包装秤基本工作原理:
    当定量包装秤进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持慢给料;当物料重量达到zui终设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。

 

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