特点：
1、 集喷涂浇注一体，用途广泛；
2、 喷涂、浇注混合比例、均匀，*程度提高了产品质量，节省更多原料；
3、 可以调整进料比例，适合多种生产需要；
4、 加温系统采用智能温控和间接加热方式，解决了原料加温不均及局部高温加热造成的原料因加热变质的问题；
5、 体积小、重量轻，方便移动，适合现场操作；
6、 设备操作简单，不需要专业人员即可施工；
7、故障率低、维护方便，节省更多时间；
维护保养：
1、经常使用的发泡机确保不出现机械故障即可；
2、间歇使用的发泡机在停用期间每隔1-2天做30分钟的高低压循环；
3、*不用的发泡机应将物料用DOP等置换出来。
特点：
1、浇注机的浇注量可以在0至zui大浇注量之间调节，调节精度为1%。 
2、本产品具有温度控制系统，达到温度时可自动停止加热，其控制精度可达1%。 
3、本机具有溶剂清洗和水、空气吹扫系统。 
4、本机具有自动加料装置，可随时任意加料
聚氨酯发泡机使用方法：
1、本产品使用电压为380伏，采用三相四线制，用户根据泵的方向连接好电源。
2、使用前在两贮料桶水夹套和贮气罐中加上水，以不视管为准。
3、浇注机A、B料液的供料，打开自动上料口截门，打开自动上料开关，就可完成自动上料程序。
4、在浇注机继电器上设定某个时间，然后打开试料口截门，打开自动上料开关，称出设定时间内出料的重量和重量差，调节A、 B截站来平衡达到工作需要的比例。
5、浇注时间设定，根据所需用量与本机流量来设定所需工作时间，浇注时间可在0-99 .9秒之间设定，设定精度为1%。
6、浇注时间设定之后，开动供气开关，扳动扳手开关开始浇注，在达到设定工作时间时会自动停止，但应自动供气3-5秒来冲净 余料，关上扳手开关，用水、气冲洗枪头，完成工作。

低压发泡设备：
一、用途GZ(Y)系列低压发泡机，是聚氨酯泡沫塑料罐注发泡的设备。本机设有AB两组加热器，两料罐可装200公斤料液。利用AB料泵自动上料。
  二、本机主要采用V、H系列高精度计量泵定量输送A、B料液，具有无脉冲，连续送料，能够进行无级调节的特点，计量调节方便。
  三、本机采用三项连动：三项火线，不用零线，连动及黑白料和气体阀连动。
  四、配用1台空压机(自备)排气量为0.6Mpa-0.9Mpa3即可生产，在气压调节到0.6-0.8Mpa方能生产。
一、用途
GZ（Y）系列高压发泡机，是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡设备。只要聚氨酯的组份原料--异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份－性能指标符合配方要求，通过本设备计量、混合、注射、即能生产出均匀、合格的泡沫制品。
 
二、性能 
本机采用自洁式混合头完成物料混合与定量注射，因此每次完成混合与注射后，能自行清除混合腔内残余混合物，不须溶剂清洗。每吨原料发泡同等条件下比低压发泡机多发3－4立方米。混合头确保使用寿命≥30万次。
三、数据
GZ(Y)系列高压发泡设备性能规格表
型号规格 组分 比例 比值精度 额定流量
A:B＝1:1 注射压力 搅拌混合头 计量泵 A、B料桶容积(升) 适用范围
GZ(Y)-10 贰组合 1:1到3:3随意调节 ≤1% 150克/秒 ≥10Mpa 自清洁式，不用溶剂清洗。使用寿命 ≥30万次 轴向柱塞泵 50 有加热水套、配电动搅拌器、炭钢材料 硬泡、自结皮、高回弹 。冷库板、管中管、冰箱夹层、各种价值垫、汽车配件等
GZ(Y)-120 2000克/秒 550
GZ(Y)-150 2500克/秒 550
GZ(Y)-220 3500克/秒 550
GZ(Y)-300 4500克/秒 800
聚氨酯发泡机
【产品详情】
一、聚氨酯发泡机的结构原理
  本机设有左、右两个储料箱各为30公斤独立料箱。两种不同的液料，各自从这两个料箱中分别进入两台 环形活塞计量泵，启动电机，通过齿轮变速箱同时带动两台计量泵运转，两种液料各自按预先单组调好的配 比同时输送到喷头。并由进入喷头内的压缩空气，使液料在喷头内腔混合雾化，混合后的液料随着压缩空气 从喷头的喷咀中喷射到件上，从而完成喷涂现场施工。
二、（一）料箱容积：本机备有两个独立的料箱、单个料箱的容积不少于25公斤。
  （二）本机使用电源电压-380V（三相四线电源）总功耗不大于5KW使用的压缩空气为6-8kg/cm2。