投标方应合理地选择设备及附件的材料，并提供主要零部件的材料表。
焊接要求
对需要焊接的，投标方应按相应的部颁标准或国家标准进行焊接，投标方应向招标方提供焊接程序及检查方法。
设备标记
每台设备（包括电动机）均应有固定铭牌及转向标志。应耐腐蚀，并牢固地安装在设备明显的位置上。
铭牌的内容应包括：设备名称，型号，主要参数（流量、扬程、必需汽蚀余量、转速、轴功率、重量），出厂编号，出厂日期，制造厂名称。
外协及外购件
投标方应列出主要外协助及外购件的名称、数量及制造厂名单，并需征得招标方的认可。
质量保证与试验
投标方提供的设备及所有附属部件应是成熟的、*的。
质量保证
投标方应满足本规范书所提的技术要求。
投标方应保证所供设备是技术*、成熟可靠的全新产品，在设计、材料选择和工艺上均无任何缺陷和差错，技术文件及图纸的内容必须正确、完整，图画清晰，能充分满足安装、启、停及正常运行和维护的要求。
投标方应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本规范书的要求。
招标方有权派代表到投标方工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求，并参加合同规定由投标方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。投标方应提供给招标方代表技术文件及图纸，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。
在设备开始生产前，投标方应提供一份生产程序制作加工进度表，进度表中应包括检查与试验的项目，以便招标方决定哪些部分拟进行现场检查。招标方应向投标方明确拟对哪些项目进行现场检查，并事先通知投标方，以便投标方安排。
设备质保期为机组通过168小时试运合格之日起一年。在设备质保期内，如因制造方的质量问题，投标方应无偿进行零部件更换及修理，且质保期从设备验收合格之日起重新计算，保修期为质保期满后五年，保修期内投标方免费维修。
设备寿命为30年。
试验材料试验
水泵的各主要零部件都应经过工作检验，以证明其原材料在加工过程中无缺陷。
压力试验
设备各受压部件均应按相关规范要求进行水压试验，并满足要求。
性能试验
设备应在制造厂内应进行全性能试验，以证明其运转性能、参数符合设计要求，试验须按相关规范要求验收。
试验要求
各型设备至少一台在制造厂内进行全性能试验。
每次试验前应通知招标方，若招标方有要求，可派人参与试验，试验后向招标方提供试验报告。
电机试验要求
电动机都应按有关标准及技术条件的规定进行工厂例行试验或型式试验。
包装、运输
包 装
投标方所供设备部件，除特殊部件外（如管件等），均遵照国家标准和有关包装的技术条件进行，或按的商业惯例，使用坚固的箱子包装。并根据不同货物的特性和要求，采取措施，如对设备进行妥善的油漆或其他有效的防腐处理，以适应远途水上、陆上运输条件和大量的吊装、卸货以及*露天堆放的需要，从而防止雨雪、受潮、生锈、腐蚀、受震、受冲击、运输和装卸中的加速度以及机械和化学引起的损坏。备品备件和工具单独包装。
投标方所供技术文件应妥善地包装，能承受运输和多次搬运，并防止潮气和雨水的侵蚀。每个技术文件邮包装有详细目录清单。
为防止设备器材被窃或受腐蚀元素、雨水的损坏，不得采用敞开的板条箱和类似包装。
标 志
设备标志
重要阀门、调节保安部套等均应有表示其行程、转角、操作方法等明显易辨的标志。
重要部件根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。
