TD系列斗式提升机与传统D型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多，应优先选用。本机备有四种料斗：Q型（浅斗）、H型（弧底斗）、zh型（中深斗）、sh型（深斗），分别输送各种物料，用户可以根据物料特性来选择适当的料斗。TD斗式提升机代号为TD,即带式斗式提升机。
TD斗式提升机特点
1.驱动功率小,大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,TD型斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,*的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,*时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,胶带斗式提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。TD型斗式提升机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
TD斗式提升机日常使用和维护注意事项
1、斗式提升机在作业过程中应有固定人员操作，操作人员有必要具有使用斗提机的技术并熟悉功能
2、应严格遵守斗提机已规定的输送物料特性、输送量及作业条件。
3、使用单位对斗提机的使用制订维护及安全操作规程，看管人员应定期对斗提机进行检查，严格交接班准则。
4、斗提机在作业时所有检视门有必要关闭，并在上、下部区段及常常打开的检视门处安设照明设备。
5、斗提机在作业过程中，发生故障应立即中止工作，予以清除，禁止在工作时进行维修。
6、操作人员应常常检查斗提机运行情况。包括胶带是不是变形和磨损，松紧程度是不是合适，料斗是不是歪斜、脱落，坚固件是不是松动，润滑点是不是有油，物料在进料口和底部是不是有堵塞表象。
7、下部区段的拉紧装置应调整适宜，以保证胶带具有正常作业时的张紧力。
8、如上部卸料有反料表象，应调整卸料口的滑板，使滑板边缘和料斗边缘保持适当间隙，其间隙可在10~20mm之间。
9、如底部积料堵塞，应打开下部清料门进行清扫。
10、斗提机应空载发动，停车前不供料，待卸完料后停车。
11、使用单位应根据斗提机使用条件，规定检修周期。
12、斗式提升机的润滑应根据润滑项目中的规定，结合工作情况进行润滑脂。
总之，在使用斗提机的过程中，应严格遵守出厂说明和维护条例，这样才能更好的生产，并延长产品的使用寿命。
