环保热电余热利用技术是采用余热锅炉回收工业生产过程中排放的中、低温废气热量，将热量转化为蒸汽用于发电，转化过程不需耗费其他能源，也不会增加新的污染。公司研发人员对现有钢铁行业烧结余热发电技术进行改进创新，已申请了烧结余热发电8项技术，达到水平。烧结余热发电技术研究成果可以在有色冶金、化工、石化、建材等行业余热发电技术中借鉴应用。
环保热电余热利用技术是指利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。用于发电的余热主要有高温烟气余热，化学反应余热、废气、废液余热、低温余热，低于200℃等。
环保热电余热利用技术概况
是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。
钢铁行业加热炉高温烟气回收发电技术当年可收回全部成本，热量利用率提高5-10%。
热利用技术是采用余热锅炉回收工业生产过程中排放的中、低温废气热量，将热量转化为蒸汽用于发电，转化过程不需耗费其他能源，也不会增加新的污染。公司研发人员对现有钢铁行业烧结余热发电技术进行改进创新，已申请了烧结余热发电8项技术，达到国内水平。烧结余热发电技术研究成果可以在有色冶金、化工、石化、建材等行业余热发电技术中借鉴应用。烧结余热发电技术具有下列特点：
◆ 基于CFD软件平台，对烧结环冷机内的速度场、温度场、浓度场模拟分析，确定合理的废气管道连接方式；
◆ 基于热量梯级利用原则，采用双通道双压余热锅炉并配套补汽凝汽式汽轮发电机组。；
◆ 基于提高余热锅炉进口废气温度，采用部分烟气再循环技术和生产过程保温技术；
◆ 基于减少热废气流量波动，采用余热利用工艺系统技术。；
◆ 基于操作调节要求，采用智能控制系统与分散控制系统（DCS）协调控制技术；
◆ 基于稳定烧结生产工艺，采用余热锅炉蒸汽用于余热烧结混合料技术。；
◆ 基于烧结烟气余热深度利用，烧结机余热锅炉烟气系统采用无引风机技术，热力系统与双通道双压余热锅炉*结合。
