耐高温高压风机采用铝合金材质、大幅降低重量，达到轻量化的目的；
马达为IEC设计，全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计，可适合长时间使用；
特殊叶片设计，压力高、风量大、噪音低、寿命长；
特殊风量调节风门，风量控制稳定性高，操作容易；
加长轴设计加之隔热风盘，让我们的风机承受温度可达180度；
样式种类齐全，库存多，交货迅速。
耐高温高压风机是我公司的重点产品之一，特的加长轴设计，让叶轮直接定位于轴承上，通过特殊设计的个隔热盘，将温度隔离，网状散热设计让风道更流畅。加装消音棉，让我们的运行噪音更低。
轴承则是采用高速、耐高温的轴承，高压风机风盖采用片状散热设计，高压风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡配置，并且利于散热。风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温工作，
耐高温高压风机的结构特点
1、高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分组成。
2、叶轮采用多翼式单进离心叶轮，用优质的镀锌板或冷轧钢板制成，叶片依据空气动力原理设计。叶轮由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的优质钢板制造，并经严格的动、静平衡校正。空气性能良好，效率高，运转平稳。
3、进风口采用收敛流线型减涡形式，气流损失较小，高温风机的工作效率高。
4、耐高温风机机壳与电机以金属铸件安装连接，电机轴头上安装散热风叶，金属铸件的外壁上开设进、出水管接口，对金属铸件与轴头进行降温，确保电机在高温下正常运行。
的特点：高压、大风量、低噪音、轻量化；
采用铝合金材质、大幅降低重量，达到轻量化的目的；
马达为IEC设计，全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计，可适合长时间使用；
特殊叶片设计，压力高、风量大、噪音低、寿命长；
特殊风量调节风门，风量控制稳定性高，操作容易；
长轴设计加之隔热风盘，让我们的风机承受温度可达180度；
样式种类齐全，库存多，交货迅速。
安装注意事项：
1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝；
2、能使用橡胶缓冲胶来承受环形鼓风机的重量，特别是大功率的高压风机，*；
3、对于某些对噪音有要求的场合，可以加装消音棉来降低噪音（一般情况下，大约在5dB左右），消音棉安装在进风管道或出风管道的末端；
4、对于某些对噪音要求很高的场合，可以根据机器本身的条件，加上一层消音绵，即可满足现场的噪音要求，具体可咨询我公司。
5、在使用消音绵消音时，注意环形鼓风机与箱体的距离，注意风机的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受环形鼓风机的重量，具体需要咨询我公司工作人员；
6、高压环形风机的进出风口管道连接，应使用软管连接，以隔离震动。
安装形式：
1、此高温风机有两种形式。从电机一侧正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；叶轮逆进针旋转者称左旋风机，以“左”表示。
2、高温风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。风机№1.5～6出厂时均做成一种可调型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置。出风口位置调整范围是0°～255°，间隔是45°。传动方式均为“A”式直联传动。
3、不锈钢风机的基础要求水平、坚固，且基础高度≥200mm。仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待修复后再使用。
耐高温高压鼓风机温度高的原因及解决办法？
高压风机轴承温度标，是使轴承损坏的重要因素之一。引起高压鼓风机温度偏高的主要原因有以下几点：
（1）润滑质量不良。润滑的目的，是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不 足或质量不良，
会使动静部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑油带走，而使高压风机轴承温度升高。
（2）滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。
（3）密封毛毡过紧而发热。
（4）高压鼓风机轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑油膜的稳定性。
（5）高压鼓风机轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，而使轴承温度升高。
耐高温鼓风机分为高压隔热风机和中压隔热风机两种，前者是压力大，风量小，后者是风量大，压力小，高可耐高温200°，常用于锅炉循环热风，实验室实验，工业设备等，具体选型及参数，请我们。
我公司是一家专业制造生产风机的厂家、低压、中压、高压风机、铝合金制造，我公司根据市场需求研发生产、防爆风机、变频风机、耐腐蚀风机、质量可靠、具有强度高、重量轻、耐腐蚀性能好、不易老化、噪声低等特点。风机选型是一个技术性很强的工作，具体的选型方法也很多，比如：按无因次特性曲线选型、按对数坐标曲线选型、按有因次特性曲线或性能表选型、变型选型、按管网阻力选型等···
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