气动执行器结合了*的风格，*的技术，精密的加工制造，经济实用，节省空间、模块设计、可直接安装其它附件，增加效率和经济性。

气动执行器常规数据：

zui大额定气源压力为8bar,zui小气源压力为2.5bar。
使用温度：标准：-20℃（-4°F）至+80℃（+176 °F）
　　　　　高温：-15℃（+5°F）至+150℃（+302 °F）
　　　　　低温：-40℃（-40°F）至+80℃（+176 °F）
使用气源：经过干燥过滤或加油润滑的洁净空气，非腐蚀性气体。 
A缸体外侧面2个独立行程限位调节螺栓在2个开关方向进行±5°调节，使执行器在全开位置时与阀门开关位置保持一致。
B端盖采用高压铸铝，表面防腐热塑性涂层，一体式紧凑设计，所有单作用和双作用执行器都具有相同的缸体和缸盖，通过增加或拆除弹簧来改变作用方式。
C组合式负荷弹簧设计适用于各种安装和拆除更安全，也不必担心弹簧弹出伤人。
D紧固件全部采用不锈钢材料。
E连接尺寸全部符合标准：ISO5211-DIN3337和VDI/VDE3845，气源接口符合NAMUR标准。
F轴端带有NAMUR标准槽的多功能位置现场可视指示器，很方便安装，符合VDE3845标准的信号开关盒、定位器、位置感应开关等其它配件。 
G齿轴：标准型为镀镍处理，克服内部和外部腐蚀，通用性强，抗断裂、轴承导向一体化齿轮设计，提高了安全性，输出轴平行四方和对角四方相互转换安装，灵活性好。 
H缸体挤压成型的新型铝合金缸体，精密加工中心制造，内径和外部表面硬质阳极化处理。摩擦系数小，使用寿命更长。 
I活塞上的复合活塞环，齿条背面导向轴瓦，输出齿轴的轴承耐磨环，可实现运行精度，降低摩擦。 
J双活塞齿轮齿条结构设计紧凑，两活塞对称安装，输出扭矩恒定，受力均衡，迅速平稳，精度高。 
K内部气路，经济并且无须连接外露管线。

气动执行器工作原理和旋转方向

当压缩空气从A管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度，阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。反之，当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度，阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求，气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理，即选准轴顺时针方向转动为开启阀门，逆时针方向转动为关闭阀门。单作用(弹簧复位型)气动执行器A管咀为进气口，B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。A管咀进气为开启阀门，断气时靠弹簧力关闭阀门。