衡水澳洋保温材料有限公司

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DN700延安缠绕型玻璃钢保温管厂家/销售

  • 公司名称:
  • 更新时间:
  • 所 在 地:
  • 生产地址:
  • 浏览次数:
  • 衡水澳洋保温材料有限公司
  • 2015-11-11 09:59:54
  • 廊坊市
  • 河北省廊坊市王之保工业园区
  • 247

我要询价

【简单介绍】

延安缠绕型玻璃钢保温管厂家/销售公司紧跟发展脚步,将销售模式解析如下:

*:公司实体坐落在河北省廊坊市大城县,可以前来我公司实地考察。

第二:公司有多年的技术经验,能为客户解析工程中的盲点,公司非常厚道。

第三:我们的产品都是经相关检验部门批准生产的,在质量上是保证住了。

第四:我们是企业,同等规格、质量上的产品,我们酌情给出价格。

【详细说明】

延安缠绕型玻璃钢保温管厂家/销售

不以短期利益出卖未来


            要用参与市场竞争


标准化的生产厂房,完备的配套设施,为的产品提供可靠地保障
                                           ---廊坊聚贤必兴化工有限公司


玻璃钢缠绕管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上,并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理*,能充分发挥材料的作用,在满足使用强度的前题下,提高了钢度,保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强,不结垢,抗震性强,与普通钢管比较使用寿命长,综合造价低,安装快捷,安全可靠等优点,被广大用户玻璃钢缠绕管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上,并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理*,能充分发挥材料的作用,在满足使用强度的前题下,提高了钢度,保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强,不结垢,抗震性强,与普通钢管比较使用寿命长,综合造价低,安装快捷,安全可靠等优点,被广大用户所接受。

延安缠绕型玻璃钢保温管厂家/销售

管壁结构说明:


    管壁结构从内到外分别为:内衬层、次内衬层、缠绕层、外部保护层。

    内衬层、次内衬层起防腐、防渗作用,缠绕层担负起管道的强度和刚度作用,外保护层起抗老化、防腐蚀、抗日晒的作用。




    →模具准备


    →设备调试、原材料准备


    →管道内衬制作


    →远红外固化站内衬固化


    →内衬质量检验


    →管道增强层缠绕


    →远红外管道整体固化


    →管道外观及主要尺寸检验


    →管道脱模


    →1.5倍工作压力水压试验及其它标准要求的检测项目


    →管道包装入库




    (1)准备工序


    a、设备调试


    首先认真检查设备运转及工作部位是否正常,特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象,之间配比是否达到设计要求;要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度;


    b、清理模具


    要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物,模具要作到表面平滑,有问题及时修理、维护;


    c、缠聚酯薄膜


    为方便管道脱模,在模具表面应包覆1层聚酯薄膜,薄膜搭接宽度1~2㎝,厚度为40um之间。要求薄膜无破损,无皱折,两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。


    (2)制衬工序


    a、内衬树脂配制


    按质检部门根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑,配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时,质检部门和制造部门应及时调整配方,并按新配方配制需用的树脂;


    b、增强材料准备


    按设计要求将制作内衬需用的增强材料运送到位置,并对一些宽幅面的增强材料先裁切加工到设计宽度;


    c、内衬层制作


    按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作,各单层铺设过程中应施加合理的张力,相互之间适量搭接,并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维*浸透。并要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求;


    d、初步自检


    按设计要求铺覆完各层后,要求操作工人进行初步的质量检测:内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡,是否有等,若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施;


    e、进入内衬远红外深度固化工序


    (3)远红外深度固化


    生产制造的玻璃钢管道都必须进行远红外深度固化处理,目的是:可以提高内衬层的固化度,改善管道的抗腐耐温性能;


    (4)过程质量检验


    在缠绕前再次确认内衬无气泡、气孔,无杂质,表面平整,树脂含量合理,无白斑和局部固化不良等现象。必须认真检查内衬是否合格,不合格的严禁上机缠绕。


    (5)缠绕工序


    将设计的参数输入微机,待内衬固化后,由微机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度。按规定厚度外敷100%树脂含量的外保护层。缠绕层的树脂含量一般为35%左右,其厚度取决于管道设计的强度和刚度的综合。


    (6)红外线固化


    管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动,使其均匀固化。固化过程中应注意监控管体温度,合理调整固化方案。


    (7)修整、脱模


    待管道的巴氏硬度大于30时,对管道端口进行修整。然后用液压脱模机将管道和模具分离,并在其管道中间部分按要求作标记。


    (8)管道水压试验及摆放


每批管道按规定进行水压试验,注满水,均匀升压至管道设计压力的1.5倍,并保压不低于2分钟,仔细检查管道的表面和压力表。试压合格后三点支撑摆放管道。

    
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