630钢套钢保温管应用介绍

钢套钢保温管应用介绍

 其特征是:还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型有效的解决了大城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。

钢套钢保温管应用介绍

 直进行水压试验（9㎏/cm2）10分钟内降压0.5㎏/cm2为合格,管道焊接与安装时应保持沟底无水,作接头后充分固化（48小时）才可将管道放入沟底,以免未作接头处理放入沟底,水浸泡接头部分的管道而降低防水、防腐、保温效果。直埋保温管用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热、中央空调通风管道、市政工程等。直埋保温管是一种保温性能，更加可靠，工程造价低的直埋预制保温管。直埋保温管具有传统地沟和架空敷设管道*的*技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。预制直埋保温管、聚氨酯保温管、高密度聚乙烯保温管、高密度聚乙烯预制直埋保温管、外套高密度聚乙烯保温管、塑套钢保温、钢套钢直埋保温、高温蒸汽直埋保温、钢管管件内外防腐保温、单层和双层熔结环氧粉末防腐（FBE）、双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯防腐（3PE）、双层聚丙烯防腐（2PP）和三层聚丙烯（3PP）外涂敷工程， 

电热熔套补口技术  公司是早将聚乙烯管材电热熔现场补口技术应用于工程实践的专业厂家之一。该补口工艺粘接强度高,可适用于各种敷设形式的直埋式预制保温管接头施工。经工程实践证明,此工艺施工简便,质量可靠,优于其它补口工艺。  公司现有管道现场补口用电热熔套生产线，为提高管道系统各节点的安全性，公司自行生产补口用电热熔套，  L 型自然补偿段线算表见下图： 由于工作钢管的自由膨胀受到位于工作钢管和外套钢管之间的轴向滑动支架的限制，工作钢管只能在管道轴向自由膨胀，为了充分发挥 L 型自然补偿管段的补偿作用，在 L 型自然补偿弯头两侧一定距离内采用平面滑动支架 自然补偿管段 在 L 型管段中短臂的长度必须能满足长臂的热膨胀要求，短臂的小长度可由线算图查得。 L 型自然补偿段线算表见下图： 由于工作钢管的自由膨胀受到位于工作钢管和外套钢管之间的轴向滑动支架的限制，工作钢管只能在管道轴向自由膨胀，为了充分发挥 L 型自然补偿管段的补偿作用，在 L 型自然补偿弯头两侧一定距离内采用平面滑动支架

　1 、当地沟底部土层的承载力≤ 80KPa 时，地沟底部应加垫素混凝土层。

　　2 、 C15 素混凝土层底部上层应先夯实后，再浇混凝土，混凝土层表面应光滑平整 当底部上层为湿陷性土质时，应换上（深 1.0m 左右）并夯实。

　　3 、地沟内接头处的地沟宽度和深度应比非接头处增加 250 ～ 300mm 。

　　4 、设有波纹补偿器的位置。波纹补偿器底部的土层标高应根据补偿器的实际到货尺寸确定。

　　5 、沟底上层沿管线的坡度应保证同管道的坡度*。

　　6 、直埋管道周围 100mm 用细砂填实。砂粒直径应不大于 8mm ，砂层中不可含有粘土．砖、石、铁件等杂物。

7 、当管道埋设在炉渣、杂物等腐蚀性较强的土层地段时，回填土应换以腐蚀性较小的土壤，并分层夯实。

　1 、当地沟底部土层的承载力≤ 80KPa 时，地沟底部应加垫素混凝土层。

　　2 、 C15 素混凝土层底部上层应先夯实后，再浇混凝土，混凝土层表面应光滑平整 当底部上层为湿陷性土质时，应换上（深 1.0m 左右）并夯实。

　　3 、地沟内接头处的地沟宽度和深度应比非接头处增加 250 ～ 300mm 。

　　4 、设有波纹补偿器的位置。波纹补偿器底部的土层标高应根据补偿器的实际到货尺寸确定。

　　5 、沟底上层沿管线的坡度应保证同管道的坡度*。

　　6 、直埋管道周围 100mm 用细砂填实。砂粒直径应不大于 8mm ，砂层中不可含有粘土．砖、石、铁件等杂物。

7 、当管道埋设在炉渣、杂物等腐蚀性较强的土层地段时，回填土应换以腐蚀性较小的土壤，并分层夯实。

在满足打压条件下，行灌水排净空气，然后分两步做：  1 强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1．5倍后，在稳压10分内无渗漏。  2 严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30分钟无渗漏且压力降不过0．2个大气压即为合格。  3 应按规范要求做好试压记录。 高密度聚乙烯外套管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。在直埋管道施工中，焊接是一项保证工程质量的关键工作。  管道施工  1 必须是取得合格证书的焊工，方可在合格证书准许的范围内施焊，没有合格证书的焊工不能参加焊接施工。  2 焊接管接头时，应做好工作坑，且应注意接头打坡口及接头焊接质量。在满足打压条件下，行灌水排净空气，然后分两步做：  1 强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1．5倍后，在稳压10分内无渗漏。  2 严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30分钟无渗漏且压力降不过0．2个大气压即为合格。  3 应按规范要求做好试压记录。 

    1、直埋保温管道可广泛用于、地热、制冷、市政建设、石油等工业部门，保护层加入阻燃剂还可用于架空管道。

     2、埋设深度必须保证载重十吨卡车通过，为尽可能减少热损失，应敷设在冰线以下，不同地区应根据本地区的不同情况具体处理。

     3、管沟开挖尺寸应保证管子之间，管子与沟壁之间留有200-250㎜间隔，以便现场安装及接头处理，沟底用砖土夯实，必要时可用细沙铺垫。

     4、直埋管在穿过公路时，其敷设深度不变，只是不回填复土作成管沟的形式，在管沟上铺盖钢筋混凝土板或作混凝土套管处理。

     5、管子与管子之间，采用焊接（玻璃钢管连接工艺及试压标准单独设定）管子安装后，进行水压试验（9㎏/cm2）10分钟内降压0.5㎏/cm2为合格,管道焊接与安装时应保持沟底无水,作好接头后充分固化（48小时）才可将管道放入沟底,以免未作好接头处理放入沟底,水浸泡接头部分的管道而降低防水、防腐、保温效果。