LS型有轴螺旋输送机

驱动装置选配：

该机驱动采用XWD系列摆线针轮减速机，有单端驱动（C1制法）和双端驱动（C2制法）两种方式，螺旋机长度小于35m的按C1制法，即单端驱动。螺旋机的中间吊轴承分滚动轴承（M1制法）和滑动吊轴承（M2制法）两种。输送物料≤80℃的一般采用M1制法，＞80℃的宜选用M2制法。

特点：

LS型螺旋输送机等级采用ISO1050标准设计，制造符合ZBJ81005.1～2-88专业标准。结构新颖，头、尾部轴承移至壳体外，中间吊轴承采用滚动、滑动可以互换两种结构，均设防尘密封装置，进、出料口位置布置灵活，整机噪音低，适应性强，操作维修方便。该机采用的密封件是尼龙和聚四氟乙烯树脂类，具有阻力小，密封、耐磨性能好等特点。选用滑动的轴瓦材料有铸铜瓦、合金耐磨铸铁、铜基石墨少油润滑瓦等几种供选择。

LS型有轴螺旋输送机

优点：

结构简单、横截面尺寸小、成本低；

便于中间加载和卸载；

操作简单、方便；

输送过程物料与外界隔离，密封性好；

螺旋输送机适宜于粉状、小颗粒状、小块状物料的输送，如面粉、水泥、砂土、小块状的煤、石子等。不宜输送变质的、粘性的易结块的物料和大块的物料，这些物料或者粘在螺旋上随之旋转，或者在吊轴承处堵料。

结构特点：

1、螺旋轴和吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需要轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。

2、采用变轻径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。

3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向结构件，使螺旋体，吊轴承和尾部总形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不*，不堵料。

4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。

5、螺旋输送机和其他输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简单等优点。