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TXP型陶瓷旋风除尘器

参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准

产品型号TXP型陶瓷旋风除尘器

品牌

厂商性质生产商

所在地沧州市

更新时间:2018-05-15 15:22:08浏览次数:1479次

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TXP型陶瓷旋风除尘器

产品概述:是在原多种旋风除尘器基础上设计研制的一种新型旋风除尘器,采用斯泰曼的Z高优化系数结构型式.产品介绍:一、概述
  是在原多种旋风除尘器基础上设计研制的一种新型旋风除尘器,采用斯泰曼的Z高优化系数结构型式。内外壳体与构件使用陶瓷筒块砌筑,确保了抗磨性能,不但使用寿命有了保证,且减少钢材用量,降低了装置造价与维护检修费用。

TXP型陶瓷旋风除尘器

 

产品概述:TXP型陶瓷旋风除尘器是在原多种旋风除尘器基础上设计研制的一种新型旋风除尘器,采用斯泰曼的zui高优化系数结构型式.产品介绍:一、概述

  是在原多种旋风除尘器基础上设计研制的一种新型旋风除尘器,采用斯泰曼的zui高优化系数结构型式。内外壳体与构件使用陶瓷筒块砌筑,确保了抗磨性能,不但使用寿命有了保证,且减少钢材用量,降低了装置造价与维护检修费用。解决了旋风除尘器磨损的问题。

二、除尘机理(参看结构示意图)

  该除尘器利用了旋风筒内速度场分布的高峰对烟气上升的作用,设置了上升筒和二次分离室以及中间排气管。烟气由入口以设计速度旋流进入筒体,烟尘受离心作用而分离,由上而下分离的粉尘沿筒体沉降到灰槽;烟气以旋流的高峰速度沿0.6左右筒径上升,含微尘浓度较高的部分烟气沿上升筒壁高速旋流进二次分离室,再经旁路风道回到锥体,二次被分离的粉尘降到锥底汇同一次分离的粉尘进入灰槽。二次被分离后的烟气从中间排气管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速度较主筒体内要高的多,故微尘能有效的进行二次分离。大大提高了整体除尘效率。

  通过对旋风分离器进行设计,可以有效除去含尘气体中各种尺寸的颗粒。在此可以举一些实际例子。妨碍旋风分离器用于捕集细颗粒的主要原因在于经济方面的考虑。小直径旋风分离器用于捕集5um那么小的粉料时,分离效率可达90%。但是,对于许多工业领域,使用这么小的旋风分离器并不是的选择。旋风分离器现在已能够满足环境和工艺过程,可分离出比*的粒径更细小的粉料。正是由于20世纪末在旋风分离器设计方面所取得的进展,旋风分离器已广泛用于平均粒径为10um以下的粉料的排放控制和产品回收。

 

 

YDT型圆体多管陶瓷除尘器产品概述:YDT型圆体多管陶瓷除尘器,是选用250毫米标准陶瓷旋风子圆形排列组合而成,与方形比较,多管陶瓷除尘器具有结构简单,外形美观,阻力小,用钢量少,造价低等特点.产品介绍:一、产品特点

  YDT型圆体多管陶瓷除尘器,是选用250毫米标准陶瓷旋风子圆形排列组合而成,与方形比较,具有结构简单,外形美观,不易积灰,体形尺寸小,占地面积少,阻力小,用钢量少,造价低等特点。

  在结构上,对气流分布室壁衬以耐磨层,确保使用寿命,进出口采用圆形,便于烟、风道的联接安装。采用舌板式自卸排灰装置,不但密封性能好,能调整卸灰量,方便管理。可根据用户意见装设润湿器,可大大减少放灰时的飘灰污染,促进环境卫生。

二、除尘机理

  含尘烟气进入气流分布室,流入旋风子,经螺旋导向片,在筒体内形成旋流,尘粒由于离心力的作用而与气体分离,分离的尘粒沿筒壁由锥体排入灰斗,存灰到一定贮存度,由卸料器自卸排出。净化后的烟气由旋风子芯管经排气室出口排出。

三、技术性能

  1、适应气体含尘浓度:不粘性200g/mN3;中粘性33g/mN3;弱粘性75g/mN3;

  2、除尘效率:80-92%

  3、阻力范围:500-800Pa

  4、适应温度:100-400℃

5、适应干燥性粉尘。


  结构如图示,主要外形尺寸如表

旋风子数

风量m3/h*尺寸mm

H

H1

H2

H3

F

ф

ф1

ф2

ф3

2
4
7
24
37
62
137
243

1400~1700
2300~3000
5000~6000
15000~18000
25000~28000
37500~47000
88000~103400
162000~183000

2590
2830
3090
3750
4610
5140
6450
7550

400
500
600
800
900
1000
1300
1450

1440
1480
1540
1680
1760
2040
2600
3000

750
950
1100
1550
2200
2700
3750
4800

650
850
900
1350
1900
2400
3400
4450

250
330
460
730
910
1180
1620
2150

350
430
560
830
1010
1280
1720
2250

280
330
460
680
840
1100
1600
2000

380
430
560
780
940
1200
1700
2100

 

 

 

 

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