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常规市政污水处理工艺中,硝化反硝化工艺因其廉价高效的特点被广泛应用于污水脱氮处理。在江苏、浙江、安徽等地区,碳源不足导致污水处理厂的出水水质很难达标,多采用向低碳氮比污水中投入外加碳源以保证反硝化脱氮...
含氟废水的来源氟的来源是冰晶石、萤石、氟磷灰石等矿物。在钢铁、有色金属冶炼、铝、玻璃、化肥等工业领域得到了广泛的应用。目前,在太阳能板生产中,一项关键的工艺是将氟化氢溶液浸泡在硅片上,以除去表面的磷硅...
光伏蓬勃发展背景下,可预见的氟资源危机太阳是地球最大的清洁能源,每年到达地球表面的太阳辐射能约为10^24焦耳,远超人类目前所需的能源总量。随着碳中和碳达峰战略目标的推进,其在我国能源占比会持续攀高。...
污水处理反硝化是生物脱氮工艺去除总氮的关键环节,而碳源的投加决定着总氮的去除效率高不高,那么碳源的选择就显得非常重要了。其实在理论上,各类碳源都能保证出水总氮排放标准,但要考虑多个因素:(1)碳源的投...
近年来太阳能光伏发电技术飞速发展,成为继风力发电之后发展最快的可再生能源产业,在新能源市场中占据主导地位。光伏太阳能电池产业规模和应用范围不断扩大,其制造过程中排放的光伏废水也随之增加。光伏废水主要由...
随着排放要求越来越严,未来对含氟废水的治理要求会不断提高,目前氟化物治理仍面临极大的挑战,破解新技术应用的成本问题已是当务之急。以光伏企业为例,其含氟废水主要来自单晶硅及多晶硅生产线中的制绒和清洗工段...
氟化工行业主要以萤石为原材料生产氢氟酸,再合成各类氟化物,包括有机氟化物、无机氟化物及含氟单体等。随着新能源、新材料化工产业的不断发展,更多的新材料生产对氟的依赖性越来越强,如光伏行业单晶硅生产线排水...
近年来,新型的光伏发电产业使用了大量的氢氟酸,而在工业废水中,氟化物含量高达10-10000mg/L,对环境造成了严重的污染,对人体健康造成了极大的影响。氟离子具有很高的活性,是一种很难除去的工业废水...
我国光伏行业飞速发展,,尤其以晶体硅太阳能电池板发展最为成熟。太阳能电池产品的关键技术之一就是去除电池片表面的磷硅玻璃,即将硅片晶体浸泡于氢氟酸溶液中,使其生成可溶性络合物六氟硅酸,从而去除硅片表面形...
常规市政污水处理工艺中,硝化反硝化工艺因其廉价高效的特点被广泛应用于污水脱氮处理。在广东地区,碳源不足导致污水处理厂的出水水质很难达标,多采用向低碳氮比污水中投入外加碳源以保证反硝化脱氮效果,现有的外...
锂电回收湿法回收工艺最典型的两股废水卤水放电和萃取废水,其中萃取废水中萃余液盐分偏高、萃余液COD偏高、蒸发母液处理难度大。这类废水如何有效做COD预处理是关键,如何有效低成本蒸发母液处理是痛点。针对...
目前锂电回收行业在工艺选择上湿法回收是主流工艺。湿法冶金由于能耗较低、回收率较高、产品纯度高、对设备要求不高等特点受到广泛认可。湿法冶金处理废旧电池的主要步骤包含前处理、预处理、酸/碱液浸出、浸出液除...
碳源有哪些种类?到目前为止,已经发现了超过700万种含碳有机化合物可以被微生物使用,所以碳源的种类很多。微生物可利用的碳源。既有二氧化碳等简单的无机碳,也有糖、糖衍生物、醇类(如甲醇)、等复杂的天然有...
在需要脱氮的污水中.往往是碳源不足导致反硝化的去除率低,导致出水总氮超标,随着国家对污水处理厂的排放标准要求日趋严格.总氮指标的达标率存在更加严重的不稳定问题。总氮的稳定达标成为污水处理厂迫切需要解决...
随着近年来人们对清洁能源的重视,太阳能产业发展迅速,尤其是晶体硅太阳能电池板。在电池板制作过程中,会排出大量的含高氮(硝态氮)废水,需要进行处理,处理难度大。目前针对光伏废水总氮处理,常采用高效生物脱...
用葡萄糖做碳源怎么样?当然可以。但大量使用时不是特别建议,主要原因有以下三点:第一、处理成本高。与其他只含碳源相比,葡萄糖碳含量相对偏低,这就导致去除同等量的总氮的情况下,葡萄糖需要的质量更高,再加上...
传统碳源有葡萄糖,乙酸钠,甲醇等。葡萄糖易被微生物吸收利用,但反应速率较慢,使用导致污泥产量大;乙酸钠反硝化响应速度快,可做应急使用,但长期使用容易引发污泥膨胀且乙酸钠的使用成本高。甲醇作为碳源,具有...
硝酸废水作为一种含高硝酸盐氮的工业废水,不仅成分单一、有机物浓度低;且pH通常在2以下,以传统的生物法处理此类硝酸废水,存在脱氮不*、二次污染严重、能耗高等缺陷。传统的生物法处理的目标污染物种类较广,...
水体中存在的硝酸盐氮主要来源于工业废水、农业废弃物和生活污水。硝酸盐在水中溶解度高,稳定性好,难于形成共沉淀或吸附。因此,传统的简单的水处理技术,如石灰软化、过滤等工艺难以去除水中硝酸盐。目前,从水中...
氧化铁红是一种重要的无机颜料(红色或深红色无定型粉末),广泛应用于高级精磨材料、光学、建材、塑料、无线电子元件等领域。目前国内生产氧化铁红的工艺路线主要为铁片、硝酸—硫酸混合酸工艺。该工艺在其生产过程...
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