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PXC-01电炉炼钢车间除尘收集净化装置

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更新时间:2023/10/17 20:57:10浏览次数:1054

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吴莉丽

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产品简介

出口含尘浓度 0.2g/Nm³ 除尘率 99%
处理风量 45000~50000m³/h 过滤速度 0.7m/min
加工定制 使用温度范围 200~500℃
脱硫率 90% 阻力损失 2000Pa
PXC-01电炉炼钢车间除尘收集净化装置
漆渣不粘稠,可作一般废弃物处理,不会产生二次公害,运送费用低。 无腐蚀性,管路及系统不会堵塞,可延长设备(管路、水泵、抽风机)使用寿命,节省换件维修成本。 可提升喷漆品质(尤其是汽车喷漆品质提升)及降低重喷率,提高产量及效益。 保持喷房空气清新及喷房气压平衡可降低工安事件发生,有利于提高生产力。

详细介绍

PXC-01电炉炼钢车间除尘收集净化装置

电炉炼钢车间产生的烟尘特点:

1、集中固定源:即车间内各工段生产地点固定,生产过程集中,生产节奏较强,便于除尘烟罩的设置和操作控制。

2、烟尘排放量大:车间各生产工段均会产生较大的烟尘,特别是电炉炼钢时的废钢加料和电炉的氧化期阶段,烟尘排放量很大。

3、连续排放:电炉炼钢车间24小时不间断生产。

4、粉尘细而黏:电炉炉口排出的粉尘粒径相当小,粒径小于10μm的粉尘在80%以上。废钢中含有油脂类以及炼钢时所采用的含油烧嘴等都将是炼钢产生的粉尘黏性较大而不易除去。

5、*的烟气温度:从电炉炉口排出的含尘烟气,温度高达1200~1600℃,需要对高温烟气进行强制冷却方法。

6、烟气中含有煤气:从电炉第4孔排出的烟气中含有少量的煤气,为保证除尘系统的安全可靠运行,一般设置燃烧室等装置,保证燃烧室出口烟气中的煤气含量低于2% 。

电炉烟尘形成原因多、粒度细、含尘浓度大、烟气量大和温度高。影响它们的主要因素是炉料组成和质量,供电制度,冶炼工艺和氧气消耗量等。

PXC-01电炉炼钢车间除尘收集净化装置

使用场所:

用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的工位以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒,减少对工人身体的伤害。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。

金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体,焊接烟雾净化机焊接烟雾废气净化机,烟雾中气体的性质和加工特点,我们会通过实验,在保障不会产生二次污染、不影响车间操作,不影响设备的寿命的前提下,采用多级净化装置,对焊接烟雾废气进行净化处理,既能有效去除焊烟废气,又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体。

杭州绿源环保设备厂所研制的多个抛光工位排烟净化设备,依据抛光粉尘的性质并根据客户现场情况设计制作安装,除烟率达99%,目前有多套该设备正常运行,客户满意度高。我司可为客户设计的环保方案,结合用户具体情况,力求工艺的先进性、技术的可靠性、系统的稳定性以及投资、运行的经济合理性,想客户考虑,急客户所急,无论是甲方现场验收还是环保部门监测都达到比较好的结果。

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