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一、概述：
我公司生产的fsb氟塑料离心泵，可在-80—150度温度的条件下，输送任意浓度的各种酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，其壳体及过流部分全部用F46氟合金制成，它集多种氟塑料之优点，具有特强的耐腐蚀性，并具有机械强度高，不老化，无毒素分解优点。该产品机械强度高，设计合理，结构紧凑，性能可靠，使用维修方便，流道光滑效率高，节约能源，荣获“国家科学技术奖”。
二、用途：
共计20多个规格，流量、扬程范围广。适用于石油、化工、制药、浓药、酸洗、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业输送液体，杜绝跑、冒、滴、漏，是建设现代文明工厂的理想设备
三、泵的轴封：
fsb采用目前*的外装式四氟波纹管机械密封，拥有多层保护，延长了机封使用寿命，对于输送含杂质颗粒介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬(碳化硅对碳化硅)机械密封，所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。
四、设计特点：
fsb过流部件全部采用氟塑料合金制造，结构紧凑.操作简单、价格低廉。 该系列泵所有规格泵体、泵盖、叶轮、机械密封等配件均可与FSB(D)型短支架直联式氟合金离心泵互换。因此深受广大用户的欢迎。
五、使用注意事项：
1、一般机械密封适用于清洁的无悬浮硬质颗粒的介质。如有颗粒请预先在订合同时告知。对新装的系列管道和储液罐，应认真冲洗干净，严防固体颗粒进入密封端面，使密封失效。
2、在结晶的介质中，使用机械密封时，要注意经常冲洗，停车后重新启动前，要使密封端面的结晶冲洗干净。
3、拆卸机械密封应仔细，不许用手锤、铁器等物强行敲击，以免破坏动、静坏密封面。
4、如果机械密封使用后污垢结实拆不下来时，不要强行敲击。应设法清除污垢，冲净后，再进行拆卸，经保证元件完好无损。
5、安装机械密封前，应首先检查机封元件是否失效和损坏，如有则应重新更换或修复，严格检查动、静密封面的损坏情况，不许有任何细微的划伤、破边与缺陷，所有零部件(包括泵体、叶轮、后盖、密封腔等在装机前冲洗干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。
6、装配时，注意静环与后盖的平行度，以防影响密封效果。
7、正确调整弹簧的压缩力，使其不要太紧太松，安装泵时要先用手转动，应感觉密封有一定的压缩力，而又能轻快自如灵活的转动即可，如没有感觉调整弹簧的压缩力，以保证密封效果。
六、功耗变大的原因分析：
1、机泵匹配不合理，改造后的泵或更换的泵，其压力和排量比原泵都有所提高，而电动机的配用功率太小。
2、泵启动时，内部出现严重故障，如口环、衬套脱落或配合间隙过小。
3、电源电压过低，电流超过额定值。
4、电动机或泵严重不同心，振动严重。
5、电动机转子窜动，位置不正，轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨。
6、卸压套或平衡盘径向间隙过小，偏摆过大，运转中磨损。
7、填料压得过紧。
8、泵平衡盘没打开，发生严重研磨，平衡回水管发烫。
9、联轴器缓冲减震胶圈过紧，泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨。
10、泵轴刚性太差，弯曲变形。
11、泵内转子和定子部件摩擦严重。
12、泵出口阀门开得过大，泵压过低，泵排量超过铭牌规定值太多，偏离工作点太多。
