蒸汽凝结水回收器 返回列表页

蒸汽凝结水回收器 工作原理

系统运行时，凝结水从用热设备排出，经疏水器进入蒸汽冷凝水回收器。冷凝水回收器由闪蒸罐、除污器、冷凝水快排装置，压力平衡装置、汽蚀消除器、蓄水箱、液位变送传感器等组成。当高温冷凝水进入闪蒸罐后，在罐内进行汽水分离，冷凝水通过快排装置流入蓄水箱，生产二次气通过引射装置送进凝结水泵出水管道，使闪蒸汽得以密封回收。闪蒸罐内由于气体与液体不断排除，使闪蒸罐内的压力永远保持低于用热设备冷凝水排出口的压力，从而保证了回水背压即使在较底的情况下也能顺畅的进入。闪蒸罐与蓄水箱通过快排装置相连，为了让凝结水很快的流入蓄水箱，在箱内工作压力平衡装置。通常情况下，其工作压力设置在0.1MPa以下，在实际选用时将更具回水背压的高低选择想对应的箱内工作压力，使箱内永远保持密封，不通大气。 

在蓄水箱内的汽、液两相流体，在压力平衡装置调节下，使液面上形成一定的压力，在通过汽蚀消除器，使凝结水泵在吸入高温凝结水的过程中，改变了水泵汽蚀发生的条件，保证了整个回水在密闭运行条件下，凝结水泵不发生汽蚀。 

根据各系统工况的实际需求，我们按本设备的水泵运作方式分为两种：一种为连续运动，主要针对供水连续性的要求相当严格的情况，而采取的运行方式；另一种为间歇式运行，水泵按水箱内凝结水的充满度来设置的运行方式。在同一电器控制柜内分别有手动与自动两重控制方式，在设置自动时，水泵在高液位时启动，低液位时停止，当蓄水箱内水位超出高水位线时水泵启动，待水位到达下*水泵停止。若某一系统发生故障，将会自动发出声光报警，正常运行时，两台水泵会定时切换。 

蒸汽凝结水回收器 特点

防汽蚀：冷凝水回收器本产品运用*的汽蚀消除装置，防止了水泵汽蚀，使冷凝水回收系统在高温、密闭条件下运行。 

节能环保：冷凝水回收器本产品使冷凝水得到充分回收利用，提高了锅炉给水温度，相应提高锅炉效率，节省燃料越20%，节水约20-80%，减少水处理设备投资和运行费用，减少了二次蒸汽排放的热污染和噪声污染以及烟气污染烟尘S02、NOX等的排放量，减轻了环境污染。 

自动化程序高：本产品采用自动控制水泵开启、双泵自动切换、自动报警等措施，形成闭式回水自动化运行。

体积小：本产品机电一体化，体积小，便于运输，占地面积少，安装使用方便，减少土建投资。 

结构简单：集闪蒸罐、冷凝水快排装置、压力平衡装置、液位变器、除污器、汽蚀消除器、蓄水箱为一体。一般情况蓄水箱平衡装置压力设备在0.1MPa以下，系统运行是能达到自动启闭、自动报警、自动调压及冷凝水泵自动切换等一系列智能化程序控制。设备整体性好、安装维修方便。 

安装灵活性强：既可安装在回水管道始端，也可以根据用汽设备布置情况，安装在地下。

 安装使用

1、当回水末端位于地面以上时，将回水管与该设备进水管接通；当回水管末端位于地下时，在管道末端安装回水爬高器，回水爬高器的排污管安装闸阀，出水管向上与设备进水管接通。 

2、如果有多路冷凝水回到同一蒸汽冷凝水回收器，各冷凝水管是从高压向低压一次排列。 

3、设备的调压管接到室外，调压管上不得安装任何阀门。 

4、水泵的出水管分别安装逆止阀，经过三通管集中向除氧器或锅炉供水，两台电机泵自动轮换运行。 

5、排污口安装排污阀，将排污管接到地沟。 

6、设备自配控制箱，自控制箱 悬于离地面1.2米左右的墙壁上，设备的控制线为五芯集束电缆，千米线阻小于3欧姆，截面0.2-1.0方毫米。 

7、在凝结水回收装置投入正式运行之前，必须对整个系统进行全面污垢清洗 。 

8、蒸汽冷凝水回收器设备运行前，须先打开凝水入口前阀门和两台泵后的截止阀(如液位计与罐体间有阀门也须打开)，关闭设备时，操作与前面相反。 

9、设备运行只须打开自控箱内空开，按下控制面板上的电源开关按钮，将手自动开关旋至自动档，设备就会自动运行，无须专人看管，只须定期巡看和注意峰呜器即可。 

10、当凝结水系统开始运行时，先打开产品上的排污阀，待回水清净后关闭；当回水有少量硬性杂质或油污进，应每3-5天打开排污阀排污一次；以后递减至一个月排污一次即可。 

11、当自控箱上的报警的灯亮或蜂鸣器报警时，表明自控系统发生故障，操作人员应将自控箱上的切换开关由自动旋至手动位置，由手动启闭按纽控制回水泵各锅炉房送水；同时通知维修人员检修自控系统，待修复后再将切换开关复原。 

12、当调压管长时间向外排汽或排水，应首先检修用热设备的疏水阀是否正常，如更换疏水阀后仍排汽，请通知厂家维修。 

13、冷凝水回收器如果自控系统正常，一台或两台水泵运转正常却不能向外排水，请检修或更换水泵后面的逆止阀。

工艺流程