预制直埋保温管供回水管道
　　
　　密度聚乙烯外护管
　　
　　1生产设备
　　
　　高密度聚乙烯外护管的主要生产设备包括塑料挤出机、牵引机、空气压缩机和封气机。塑料挤出机进行聚乙烯等多种热塑性塑料制品或半成品的加工。牵引机将高密度聚乙烯外护管由塑料挤出机机头匀速引出，形成成品。空气压缩机和封气机使高密度聚乙烯外护管内部保持一定的气压，便于定型。
　　
　　2加工工艺
　　
　　高密度聚乙烯外护管加工工艺采用塑料挤出机将聚乙烯挤出成型。挤出成型一般分为塑化、口模成型、固化定性3个阶段。原料经过预处理后，通过上料装置进入塑料挤出机料斗中，在合理的机筒加热温度、螺杆转速下，将原料均匀塑化挤出。熔融的原料与事先加装封气机和电晕装置的引管在定径套内粘接牢固后，用牵引机将其匀速引出，形成高温管坯。高温管坯在冷却水槽中进行冷却时，采用空气压缩机向管内充气，并用封气机封闭管端保持管内气压。成品外护管根据长度要求截成管段。挤出成型可连续化、自动化生产，生产效率高，产品质量稳定。
　　
　　3技术标准
　　
　　高密度聚乙烯外护管产品标准为CJ/T114—2000《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》。各项性能指标及实验方法执行标准见表1。
　　
　　表1各项性能指标及实验方法执行标准
　　
　　性能指标实验方法执行标准
　　
　　密度/(kg·m-3)≥940GB/T1033
　　
　　拉伸屈服应力/MPa≥19GB/T8804.2
　　
　　断裂伸长率/%≥350GB/T8804.2
　　
　　耐环境应力开裂时间/h≥200GB/T1842
　　
　　纵向回缩影%≤3GB/T6671.2
　　
　　电晕效果Dyn/cm≥50Dy试剂
　　
　　聚氨酯保温层
　　
　　1防止结露：本材料为闭孔结构，它是靠闭孔内的气体绝热而非聚乙烯材料实现绝热。其具有优异的抗水汽渗透能力。所形成内置的隔汽屏障，即是保温层又是隔汽层，不需另设隔汽层。湿阻因子ц数值远远大于其它保温材料。能有效地避免结露现象发生。
　　
　　2防火性能好：本材料不仅生产普通型而且也生产阻燃型(氧指数≥27)、难燃型(氧指数≥32)两种能满足不同消防要求的绝热材料。而且本品在现有的泡沫类保温材料和国内同类产品中烟毒性为zui小。
　　
　　3耐候性：本材料由于胶粘度高、稳定性好、紫外线人工照射300小时，表层毫无变化，使用寿命长。
　　
　　4耐腐蚀性：本材料可耐多种化学药品，浸泡后基本不变形，不龟裂，因而可广泛用于化工管道、贮罐的保温。
　　
　　聚氨酯保温层优势
　　
　　作为保温材料，聚氨酯材料是目前上性能的保温材料了。聚氨酯硬泡以其极低的导热系数和方便的成型工艺在多个方面具有着不可替代的地位，在节约能源方面有极其重要的意义。在我国西部、北方地区，有大量的输送管道如油田管道、集中供热管道、自来水管道等需要保温，其中大部分已经采用或有待采用聚氨酯材料保温。
　　
　　预制直埋保温管供回水管道