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目录:北京海富达科技有限公司>>仪器仪表>>测试仪>> WS-TP开闭孔率测试仪报价

开闭孔率测试仪报价
  • 开闭孔率测试仪报价
参考价 54000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
54000
≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 品牌 其他品牌
  • 型号 WS-TP
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 北京市
属性

产地:国产

>

更新时间:2024-04-15 09:28:47浏览次数:261评价

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产地 国产
开闭孔率测试仪报价(气体置换法) 型号:WS-TP库号:M117960

一、产品介绍
开闭孔率分析仪采用全不锈钢金属管路,是利用气体膨胀法检测发泡材料、硬质泡沫、岩心、金属等材料的开孔率、闭孔率、切孔校正开孔率、切孔校正闭孔率的全自动分析仪器,仪器主要应用于保温材料、隔音材料,金属材料、石油勘探等行业,可测试聚氨酯泡沫、酚醛泡沫、岩心、金属块、土壤块等物质。

开闭孔率测试仪报价开闭孔率测试仪报价(气体置换法) 型号:WS-TP库号:M117960 


一、产品介绍

开闭孔率分析仪采用全不锈钢金属管路,是利用气体膨胀法检测发泡材料、硬质泡沫、岩心、金属等材料的开孔率、闭孔率、切孔校正开孔率、切孔校正闭孔率的全自动分析仪器,仪器主要应用于保温材料、隔音材料,金属材料、石油勘探等行业,可测试聚氨酯泡沫、酚醛泡沫、岩心、金属块、土壤块等物质。

二、工作原理

采用阿基米德原理--气体膨胀置换法,利用小分子惰性气体(He或者N2)作为介质,通过理想气体状态方程:PV=nRT计算测试腔内样品所排开的气体体积,从而测量样品的骨架体积(含闭孔),再根据密度方程:ρ=M/V 计算出真密度值.

气体膨胀置换法是以气体取代液体测定样品所排开的体积. 此法可避免浸液法中由于样品溶解造成的测试误差,具有不损坏样品的优点。因为气体能渗入样品中极小的孔隙和表面的不规则孔隙,因此测出的样品体积接近样品的真实体积,从而可以用来计算样品的密度,测试值也接近样品的真实密度。

三、性能参数

主要功能:

1.开闭孔率、孔隙率(对块状材料,如发泡材料、岩心、金属元件等),符合GB/T 10799-2008,ASTM D6226-2005,ISO4590-2002;

2.真密度(对各类无挥发性、无腐蚀性的无闭孔材料,如金属、液体等);

3.真实体积(各类无挥发性、无腐蚀性的固体、液体,含闭孔);

4.孔隙率(通过材料的真密度和视密度可计算出材料的孔隙率)

测试精度:

准确性误差是≤±0.02%,重复性误差是≤0.02%,分度值:0.0001%;(以标准样品测试结果为准,其他材料测试精度参照标准)压力范围:0KPa-100KPa。用户可自由设置压力值,以降低压力使分析样品变形所带来的误差;压力精度:高精度进口硅薄膜电容式压力传感器,精度达实际读数的 0.1%,优于全量程的 0.1%;

测试速度:2-3min完成整个测试过程;

测试范围:样品密度大小不受限制,可以测定各种粉末状、颗粒状、块状、泡沫状等的固体样品,以及浆状物质、不挥发的液体等样品的真密度;发泡材料、金属材料等物质的开闭孔率;测试体积:0.01ml以上,适合各种体积样品;样品管:

标配27*27*51mm规格样品管(依据国标GB/T10799-2008要求制作);适用于尺寸为按照标准制作的25*25*50mm的长方体样品测试,可利用样品池空间,减少因空间利用率过小导致的测量误差。根据用户需要可以提供不同规格的样品管,例如直径25mm的岩心样品管等。

测试气体:40升高纯氦气,纯度≥99.999%;氮气等其它气体可选;配件:进口阀门及硅薄膜压力传感器;操作方式:

双控制系统,可连接计算机使用,亦可单机使用,用户可根据需要,随意切换;仪器尺寸:长:350mm;宽:350mm,高:460mm;净重:22kg

四、产品特点

双控制系统,可通过串口外连电脑,通过电脑端软件对仪器进行操作;仪器本身内置微电脑触屏控制系统,亦可通过触摸屏对仪器进行操作。两种操作方式均为全自动运行,无需人工值守,自动生成测试结果并保存。双控制系统能为用户提供便捷的操作方式,用户可根据需要随时切换操作方式,双系统均有全程语音提示;

样品管直接作为测试腔,可利用测试腔体积,能明显提高测试精度,不同体积的样品管可以同时满足微体积和大体积装样的需求,以达到提高测试精度的目的;

样品管自动安装,的样品管自动安装装置,只需将样品管放置到位置,仪器自动将样品管安装至连接端口,测试完成后自动拆卸样品管,操作便捷,同时避免了人工安装样品管造成的测试误差。

采用进口气动阀取代传统电磁阀,无发热问题, 消除电磁阀发热对测试准确性的影响;

一体化集装式管路,阀门与阀门之间无管路接头,减少漏气点,温度场均匀;

自动对气路系统进行密封性检查,自动判断基准腔和样品管有无漏气,保证了测试结果的准确性;

通过操作界面的控制单元,可以控制仪器各硬件的动作,有助

于操作人员了解仪器的工作原理,并在仪器发生故障时,及时发现故障点,方便后续的检查维修。

测试完成后系统自动恢复常压,防止拆装样品管时引起样飞溅;


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