一、 安装指南
1、开箱：
在正式接收前，仔细检查运输包装，确认在运输过程中没有发生损坏，打开包装，确认所有物品包括附件都完好，数量正确，并于装箱单核对无误。
2、泵的保存：
临时性保存（少于6个月）：在原来包装内部加一层保护，从而与外界环境隔离。如在潮湿气候条件下，按*保存程序进行。
*性保存（长于6个月）：设备保存的基本条件是防止内、外部零件的腐蚀。此类腐蚀是由昼夜变化、季节变化所造成的。阻止由于此类变化引起的水蒸汽和其他有害气体的产生是不现实的，所以必须保护设备的内、外部零件表面，减轻腐蚀所产生的侵害程度。*应避免设备直接暴露在空气中。第二设备应离地0.3米以上，表面覆盖塑料薄膜或油布，并保证空气流通以免表面潮湿。
3、药剂的保存及注意事项
★各种水处理剂应防冻、防晒、防高温存放保管。
★所有药剂均呈一定的酸/碱性或腐蚀性，应避免与人体、衣物等直接接触，若药剂接触到人体应立即用大量清水冲洗。
4、安全措施：
在操作和安装设备时，要采用适宜工具，穿工作服，戴防护眼镜确保安全。
5、设备安装位置：
设备应安装在药剂投放及用电方便的地方，设备周围应预留足够的空间，以便于设备日常操作、维护及调整。
6、设备安装：
加药装置在出厂时已经将计量泵、药筒、搅拌器、吸液管等安装于一体，设备在现场的安装是将药液注入管与系统主管路连接即可。主管路应预留1/2″螺纹接口及相应的手动阀门即可与药液注入管连接。
注意：计量泵的电源插座必须接地，且插座的参数必须与泵控制面板上的数据要求相符。泵必须接地良好，不能使用转换插座，所有电线必须适合当地要求。
二、设备启动和调节：
1、调节输出：
★压力调节旋钮：能调节泵的压力大小和耗电量，减少发热量、管道振动和脉动，延长泵的使用寿命。
★速度调节旋钮：可调节每分钟zui大冲程数的百分比。
★冲程调节旋钮：可调节隔膜行程zui大值的百分比。
2、灌注泵头：
★ 泵通电运行后，将速度旋钮调至80%刻度处，冲程旋钮调至*刻度处。 ★待有少量溶液从泵头排出管中排出时，关泵，泵头灌注结束。
3、输出流量调节：
泵头灌满溶液后，按下列公式计算并调节输出流量后即可投入使用。
泵输出量=zui大输出×速度%×冲程%
三、运行维护：
1、在对计量泵进行任何维护以前，应停止运行设备，释放加药装置压力，关闭泵与系统相连的进、出口阀门。
2、维修期间，要防止产生意外的任何行为。在电源开关处张贴告示，告知设备在维修中。运行中发现任何故障（如：温度异常，噪音异常，隔膜破裂等），立即切断电源。
3、加药装置的配件（驱动部件、隔膜组件、单向阀等）应按照厂家提供的使用期限进行更换。
4、定期检查加药装置的输出流量。
5、按时排污：
循环冷却水浓缩倍数应控制在3~4左右，气温高于32度以上时应保证每天排污。自动排污水的电导率设为1500西门子。使用软水做补水，排污水的电导率值设为2500西门子。
6、按时记录：
对所有药品的每次加药时间、加药量，每日排污量等应进行操作记录。
7、药剂的剂量应根据水质分析报告及时调整，水质水析不得低于1次/2周。
四、常见故障及排除：
故障 | 原因分析 | 解决措施 |
管子泄漏 | 1、管端损坏 | 1、把管子切掉1英寸，重新接好管子 |
2、接头松动或破裂 | 2、若破裂就更换接头，小心上好接头 |
3、密封圈已损坏 | 3、更换阀球和密封圈 |
4、溶液腐蚀泵头 | 4、与厂家选择合适的材质 |
输出流量小或有压力下泵不运作 | 1、泵的zui大额度排除压力小于注入压力 | 1、注入压力不能超过泵的zui大压力 |
2、密封圈损坏 | 2、密封圈损坏需更换 |
3、隔膜破裂 | 3、更换隔膜 |
4、冲程长度设置不当 | 4、重新设置冲程长度 |
5、排出管太长 | 5、管太长将使泵的额度压力因磨损而损耗 |
不能运行 | 1、泵没有开或没有通电 | 1、开泵或给泵通电 |
2、脉冲发生器实效 | 2、更换脉冲发生器 |
输出流量过大 | 1、虹吸时（向下排）排出端没有四功能阀 | 1、把注入点移到压力高些的位置或安装四功能阀 |
2、注入点压力低或没有 | 2、注入点压力若不足25PSI，则安装四功能阀 |
3、每分钟冲程数过多 | 3、更换脉冲发生器或电阻 |
?榆次全自动加药装置概述
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