上海涌诺泵业有限公司

主营产品: 管道离心泵,电动隔膜泵,气动隔膜泵,管道排污泵,管道自吸泵,多级泵,潜水泵,磁力泵,真空泵

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公司信息

人:
邓义
址:
上海市浦东新区
编:
铺:
https://www.hbzhan.com/st151351/
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200XWJ400-32AXWJ无堵塞纸浆泵
XWJ无堵塞纸浆泵
参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 200XWJ400-32A
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 上海市

更新时间:2015-05-26 15:37:20浏览次数:482

联系我们时请说明是环保在线上看到的信息,谢谢!

【简单介绍】
XWJ无堵塞纸浆泵是一种新型、节能型纸浆泵,经实际使用,具有高效、无或少泄露、抗堵塞性好、运行平稳、可靠性高、结构紧凑等特点。主要体现在以下几个方面:采用半开或全开式叶轮、耐磨板与叶轮前侧间隙可调、轴封主要采用机械密封并选用高精度轴承(D级精度)及优质轴材料等,因此XWJ型无堵塞纸浆泵是您理想的“好帮手“,同时您的成功也是我们始终的追求。
【详细说明】

XWJ无堵塞纸浆泵产品简介:

是一种新型、节能型纸浆泵,经实际使用,具有高效、无或少泄露、抗堵塞性好、运行平稳、可靠性高、结构紧凑等特点。主要体现在以下几个方面:采用半开或全开式叶轮、耐磨板与叶轮前侧间隙可调、轴封主要采用机械密封并选用高精度轴承(D级精度)及优质轴材料等,因此XWJ型无堵塞纸浆泵是您理想的“好帮手",同时您的成功也是我们始终的追求。

XWJ无堵塞纸浆泵型号意义:


性能范围:

    流量:20~400m3/h               转速:1450r/min
    扬程:10~32m                    功率:1.5~55Kw

产品用途:

可广泛适用于轻工、造纸行业温度低于110℃,浓度低于6%浆料的输送,同时也可用于工业和城市给水、排水等场合。

结构说明:

1.为单级单吸悬臂式结构,主要φ泵体、叶轮、泵盖、耐磨板及悬架部件组成;
2.从电机端看,电机为顺时针方向旋转,且泵为轴向吸入,径向(φ间)排出;
3.泵为后开门结构,维修时可不必拆卸进出管路;
4.泵轴由两个高精度滚动轴承支承,采用稀油润滑(20撑机油);
5.轴封采用机械密封或填料两种型式;
6.耐磨板与叶轮前侧间隙可通过调节螺杆进行调节,以保持叶轮连续运行的高效性;
7.泵和电机由柱销联轴器直联传动。
该泵的各过流部件材质为HT200、QT450-10、ZG35或ZG1Cr18Ni9Ti,轴材质为40Cr或3Cr13。

结构图:



1

泵体

7

软管接头

2

调节螺杆

8

填料或机械密封

3

耐磨板

9

悬架部件

4

叶轮

10

支架

5

O形圈

11

挡水圈

6

泵盖

12

叶轮螺母


 性能参数: 


泵型号

流量(m3/h)

扬程(m)

转速(r/min)

配套电机型号及功率(KW)

80XWJ25-12.5


25

12.5

1450

Y100L1-4/2.2

A

20

10

Y90l-4/1.5

80XWJ25-20


25

20

1450

Y100L2-4/3

A

20

16

Y100L-4/2.2

100XWJ50-20


50

20

1450

Y132S-4/5.5

A

45

18

Y112M-4/4

B

40

16

Y112M-4/4

100XWJ50-32


50

32

1450

Y160M-4/11

A

40

26

Y132S-4/5.5

125XWJ100-20


100

20

1450

Y160M-4/11

A

90

18

Y132S-4/7.5

B

80

16

Y132S-4/7.5

125XWJ100-32


100

32

1450

Y160M-4/15

A

90

28

Y160M-4/11

B

80

26

Y160M-4/11

150XWJ200-20


200

20

1450

Y180M-4/18.5

A

180

18

Y160M-4/15

B

160

16

Y160M-4/11

150XWJ200-32


200

32

1450

Y200L-4/30

A

187

28

Y180M-4/22

B

170

24

Y180M-4/18.5

200XWJ400-20


400

20

1450

Y225S-4/37

A

380

18

Y200L-4/30

B

340

15

Y180L-4/22

200XWJ400-32


400

32

1450

Y250M-4/55

A

375

28

Y225M-4/45

B

340

24

Y225S-4/37

注:实验介质为常温下的清水


 安装尺寸图: 

 



泵型号

配套电机型号

及功率(kw)

A

L1

L2

L3

a

L4

L5

B1

B

H1

H

n-d

80XWJ25-12.5

Y100L1-4/2.2

60

768

108

550

110

371

847

310

350

215

425

4-Φ18

80XWJ25-12.5A

Y90L-4/1.5

807

80XWJ25-20

Y100L2-4/3

110

980

120

740

125

491

847

440


490

255

490

80XWJ25-20A

Y100L1-4/2.2

100XWJ50-20

Y132S-4/1.5

90

920

130

660

125

472

1077

440

490

270

520

100XWJ50-20A

Y112M-4/4

1002

100XWJ50-20B

Y112M-4/4

100XWJ50-32

Y160M-4/11

1043

125

740

1207

460

510

300

580

100XWJ50-32A

Y132S-4/5.5

990

1077

125XWJ100-20

Y160M-4/11

1200

180

840

140

502

1252

300

580

4-Φ24

125XWJ100-20A

Y132M-4/7.5

990

125

740

1162

4-Φ18

125XWJ100-20B

Y132M-4/7.5

125XWJ100-32

Y160L-4/15

1200

180

840

1297

325

640

4-Φ24

125XWJ100-32A

Y160M-4/11

1252

125XWJ100-32B

Y160M-4/11

150XWJ200-20

Y180M-4/18.5

150

502

1327

325

680

150XWJ200-20A

Y160L-4/15

1307

150XWJ200-20B

Y160M-4/11

1262

150XWJ200-32

Y200L-4/30

1432

375

730

150XWJ200-32A

Y180L-4/22

1367

150XWJ200-32B

Y180M-4/18.5

1327

200XWJ400-20

Y225S-4/37

115

1500

200

1050

350

652

1487

630

690

465

865

4-Φ28

200XWJ400-20A

Y200L-4/30

1442

200XWJ400-20B

Y180L-4/22

1377

200XWJ400-32

Y250M-4/55

115

1500

200

1050

350

652

1717

630

690

465

865

200XWJ400-32A

Y225M-4/45

1632

200XWJ400-32B

Y225S-4/37

1607


 法兰尺寸: 

 



泵型号

进口法兰尺寸

出口法兰尺寸

DN1

D1

D11

d1

b1

n1-d01

DN2

D2

D12

d2

b2

n2-d02

80XWJ25-12.5

80

190

150

128

18

4-Φ18

65

160

130

110

16

4-Φ18

80XWJ25-20

100XWJ50-20

100

210

170

148

18

4-Φ18

80

190

150

128

18

4-Φ18

100XWJ50-32

125XWJ100-20

125

240

200

178

20

8-Φ18

100

210

170

148

18

4-Φ18

125XWJ100-32

150XWJ200-20

150

265

225

202

20

8-Φ18

125

240

200

178

20

8-Φ18

150XWJ200-32

200XWJ400-20

200

320

280

258

22

8-Φ18

150

265

225

202

20

8-Φ18

200XWJ400-32


 使用说明: 

1、起动前,应按以下要求进行检查; 
   ①、各螺栓是否已紧固;轴承室内是否已注入稀油(油位高为油标φ心处); 
   ②、联轴器同轴度是否小于等于φ0.3mm:同时用手转动联轴器应感觉轻松均匀; 
   ③、电机转向是否正确; 
   ④、进口阀门是否全开;
   ⑤、出口阀门是否关闭;
   ⑥、密封水阀门是否开启;密封水压力要求:工作压力加上(0.3~0.5)kgf/cm2。
2、启动电机至额定转速后,缓慢打开出口阀门至额定工况要求(以电机运行电流为额定值的80%为宜)。
3、泵在运行过程中,应注意泵的运转稳定性及密封水的冷却、冲洗情况。
4、当运行一段时间或扬程有所下降时,应注意调整叶轮前侧间隙,调节方法如下:
先松开各紧固螺母,将方头调节螺杆(见结构图)按逆时针转动至耐磨板与叶轮前侧相碰为止,然后再按顺时针将方头调节螺杆退回至1/2圈(此时其间隙为0.8~1mm),zui后拧紧各螺母。
5、泵停止运转时,应先关闭出口阀门,然后再关闭电机电源等。
6、当泵需停用一段时间时,应排尽泵内积液,以便下次使用。 

性能范围:

    流量:20~400m3/h               转速:1450r/min
    扬程:10~32m                    功率:1.5~55Kw

【XWJ型无堵塞纸浆泵】产品用途:

XWJ型无堵塞纸浆泵可广泛适用于轻工、造纸行业温度低于110℃,浓度低于6%浆料的输送,同时也可用于工业和城市给水、排水等场合。

【XWJ型无堵塞纸浆泵】结构说明:

1.XWJ型无堵塞纸浆泵为单级单吸悬臂式结构,主要φ泵体、叶轮、泵盖、耐磨板及悬架部件组成;
2.从电机端看,电机为顺时针方向旋转,且泵为轴向吸入,径向(φ间)排出;
3.泵为后开门结构,维修时可不必拆卸进出管路;
4.泵轴由两个高精度滚动轴承支承,采用稀油润滑(20撑机油);
5.轴封采用机械密封或填料两种型式;
6.耐磨板与叶轮前侧间隙可通过调节螺杆进行调节,以保持叶轮连续运行的高效性;
7.泵和电机由柱销联轴器直联传动。
该泵的各过流部件材质为HT200、QT450-10、ZG35或ZG1Cr18Ni9Ti,轴材质为40Cr或3Cr13。

结构图:



1

泵体

7

软管接头

2

调节螺杆

8

填料或机械密封

3

耐磨板

9

悬架部件

4

叶轮

10

支架

5

O形圈

11

挡水圈

6

泵盖

12

叶轮螺母


 性能参数: 


泵型号

流量(m3/h)

扬程(m)

转速(r/min)

配套电机型号及功率(KW)

80XWJ25-12.5


25

12.5

1450

Y100L1-4/2.2

A

20

10

Y90l-4/1.5

80XWJ25-20


25

20

1450

Y100L2-4/3

A

20

16

Y100L-4/2.2

100XWJ50-20


50

20

1450

Y132S-4/5.5

A

45

18

Y112M-4/4

B

40

16

Y112M-4/4

100XWJ50-32


50

32

1450

Y160M-4/11

A

40

26

Y132S-4/5.5

125XWJ100-20


100

20

1450

Y160M-4/11

A

90

18

Y132S-4/7.5

B

80

16

Y132S-4/7.5

125XWJ100-32


100

32

1450

Y160M-4/15

A

90

28

Y160M-4/11

B

80

26

Y160M-4/11

150XWJ200-20


200

20

1450

Y180M-4/18.5

A

180

18

Y160M-4/15

B

160

16

Y160M-4/11

150XWJ200-32


200

32

1450

Y200L-4/30

A

187

28

Y180M-4/22

B

170

24

Y180M-4/18.5

200XWJ400-20


400

20

1450

Y225S-4/37

A

380

18

Y200L-4/30

B

340

15

Y180L-4/22

200XWJ400-32


400

32

1450

Y250M-4/55

A

375

28

Y225M-4/45

B

340

24

Y225S-4/37

注:实验介质为常温下的清水


 安装尺寸图: 

 



泵型号

配套电机型号

及功率(kw)

A

L1

L2

L3

a

L4

L5

B1

B

H1

H

n-d

80XWJ25-12.5

Y100L1-4/2.2

60

768

108

550

110

371

847

310

350

215

425

4-Φ18

80XWJ25-12.5A

Y90L-4/1.5

807

80XWJ25-20

Y100L2-4/3

110

980

120

740

125

491

847

440


490

255

490

80XWJ25-20A

Y100L1-4/2.2

100XWJ50-20

Y132S-4/1.5

90

920

130

660

125

472

1077

440

490

270

520

100XWJ50-20A

Y112M-4/4

1002

100XWJ50-20B

Y112M-4/4

100XWJ50-32

Y160M-4/11

1043

125

740

1207

460

510

300

580

100XWJ50-32A

Y132S-4/5.5

990

1077

125XWJ100-20

Y160M-4/11

1200

180

840

140

502

1252

300

580

4-Φ24

125XWJ100-20A

Y132M-4/7.5

990

125

740

1162

4-Φ18

125XWJ100-20B

Y132M-4/7.5

125XWJ100-32

Y160L-4/15

1200

180

840

1297

325

640

4-Φ24

125XWJ100-32A

Y160M-4/11

1252

125XWJ100-32B

Y160M-4/11

150XWJ200-20

Y180M-4/18.5

150

502

1327

325

680

150XWJ200-20A

Y160L-4/15

1307

150XWJ200-20B

Y160M-4/11

1262

150XWJ200-32

Y200L-4/30

1432

375

730

150XWJ200-32A

Y180L-4/22

1367

150XWJ200-32B

Y180M-4/18.5

1327

200XWJ400-20

Y225S-4/37

115

1500

200

1050

350

652

1487

630

690

465

865

4-Φ28

200XWJ400-20A

Y200L-4/30

1442

200XWJ400-20B

Y180L-4/22

1377

200XWJ400-32

Y250M-4/55

115

1500

200

1050

350

652

1717

630

690

465

865

200XWJ400-32A

Y225M-4/45

1632

200XWJ400-32B

Y225S-4/37

1607


 法兰尺寸: 

 



泵型号

进口法兰尺寸

出口法兰尺寸

DN1

D1

D11

d1

b1

n1-d01

DN2

D2

D12

d2

b2

n2-d02

80XWJ25-12.5

80

190

150

128

18

4-Φ18

65

160

130

110

16

4-Φ18

80XWJ25-20

100XWJ50-20

100

210

170

148

18

4-Φ18

80

190

150

128

18

4-Φ18

100XWJ50-32

125XWJ100-20

125

240

200

178

20

8-Φ18

100

210

170

148

18

4-Φ18

125XWJ100-32

150XWJ200-20

150

265

225

202

20

8-Φ18

125

240

200

178

20

8-Φ18

150XWJ200-32

200XWJ400-20

200

320

280

258

22

8-Φ18

150

265

225

202

20

8-Φ18

200XWJ400-32


 使用说明: 

1、起动前,应按以下要求进行检查; 
   ①、各螺栓是否已紧固;轴承室内是否已注入稀油(油位高为油标φ心处); 
   ②、联轴器同轴度是否小于等于φ0.3mm:同时用手转动联轴器应感觉轻松均匀; 
   ③、电机转向是否正确; 
   ④、进口阀门是否全开;
   ⑤、出口阀门是否关闭;
   ⑥、密封水阀门是否开启;密封水压力要求:工作压力加上(0.3~0.5)kgf/cm2。
2、启动电机至额定转速后,缓慢打开出口阀门至额定工况要求(以电机运行电流为额定值的80%为宜)。
3、泵在运行过程中,应注意泵的运转稳定性及密封水的冷却、冲洗情况。
4、当运行一段时间或扬程有所下降时,应注意调整叶轮前侧间隙,调节方法如下:
先松开各紧固螺母,将方头调节螺杆(见结构图)按逆时针转动至耐磨板与叶轮前侧相碰为止,然后再按顺时针将方头调节螺杆退回至1/2圈(此时其间隙为0.8~1mm),zui后拧紧各螺母。
5、泵停止运转时,应先关闭出口阀门,然后再关闭电机电源等。
6、当泵需停用一段时间时,应排尽泵内积液,以便下次使用。 




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