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安徽信远包装科技有限公司
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液体肥料生产过程中需要的设备仪器包括：多功能反应釜、反渗透纯化水装置、过滤设备、自动灌装设备、耐腐泵、原料储罐等
液体肥料生产过程中需要的设备仪器包括：多功能反应釜、反渗透纯化水装置、过滤设备、自动灌装设备、耐腐泵、原料储罐等。
在生产过程中，依据生产规模可以选择不同容积的反应釜，清液型液体肥料生产通常选用容积为2000升的反应釜，根据产能要求可以增加反应釜的个数。生产过程中加热方式根据实际情况开展，可以选用导热油加热，也可以用蒸汽加热，反应釜自带搅拌。悬浮型液体肥料生产通常选用容积为3000升的反应釜，根据产能要求可以增加反应釜的个数。生产过程中加热方式根据实际情况开展，可以选用导热油加热，也可以用蒸汽加热，通过均质乳化循环装置，使不饱和的物料，形成均质的悬浮液。 多功能反应釜，按材质分为不锈钢与碳钢两种，其夹套、内筒为常压工艺、结构合理、经久耐用，并具有耐高温、耐腐蚀、使用方便等特点，用来完成水解、中和、聚合、缩合、螯合、酯化等工艺过程的反应设备。液体水溶肥行业非氯多用304不锈钢材质，含氯液体水溶肥多有316L材质，多功能不锈钢反应釜、釜盖、搅拌器、高速分散器、高剪切乳化器、加热夹套、冷凝回流管、温和加料装置等组成。釜体、釜盖、搅拌器、高速分散装置、乳化装置等均由不锈钢制作。
自2013年推出液体肥料的成套生产设备，包括自动计量配料、搅拌溶合、沉淀过滤、定量灌装等工艺过程。2014年信远又推出环保项目，使沼液变废为宝，成为肥料，解决沼液污染问题。
采用微生物发酵工艺，主要分为5道工序。1 贮液，沼液经预处理后送入原料罐，贮藏后送入发酵罐；2、接种发酵，沼液进入发酵罐，接种特定有益生物，并伴随充分的搅拌混合，液体在发酵罐中停留后送入配料罐；3、养分配料，为使肥料品质符合 标准，需按严格的工艺程序向沼液中添加养分；4、贮液，添加养分后的液体送入成品罐，贮藏后送入包装罐；5、包装，对成品液体肥料进行自动灌装。
性能特点
1.液体原料设有流量计可准确计量原料
2.反应釜为导热油加热或蒸汽加热或水循环加热
3.过滤器设有80-120目两级过滤
4.灌装机为称重式灌装机，精度高，产能高、
5.灌装机为2头，4头，8头
1、概述：
自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的标准桶封盖的专用工具。广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、工、石油、粮油、等液体包装行业的用品。压盖机是专门为国际通用的标准桶封盖而设的。它的结构合理、制作、外形美观、操作方便。用户开始使用时，只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自动光电感应。主要零件采用钢材做成，具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易折断、封盖严密等优点。
2、功能特点：
压盖方式：两次压盖（先压一半、再压一半）。
控制方式：电子—气动控制
输送方式：辊道自动输送
具备压盖时间可调，排气功能，无鼓桶盖现象。压盖紧密，无泄漏自动感应光电。
3、技术参数：
压盖范围：5-30L
压盖盘标标准尺 340mm(可定做)
压盖速度：≤ 800桶每小时
工作压力： 0.4-0.6Mpa
工作电压：220V50HZ
功率： 0.5KW
外形尺寸：1400×520×1300mm(L×W×H)
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