鑫光LW-2000卧式拉力试验机（造型简洁明快 比例协调 色彩搭配合理）【机器描述】LW-2000卧式拉力试验机采用卧式框架结构，单出杆双作用活塞缸施加试验力，由计算机控制系统通过控制伺服阀等部件来实现试验过程的自动控制，试验数据由负荷传感器精确采集并传输至计算机，系统自动分析处理及存储试验结果，打印机可直接打印所需的试验报告。本机主要用于气举工作筒等的拉伸性能试验，是一款能满足现代生产科研和教学等行业要求的理想试验设备。

液压系统采用差动回路，在满足试验要求的情况下，可以zui大限度的节约试验的准备时间。油源系统采用压力跟随系统，油源系统压力跟随负载的增加而增加，可以有效的节约能源。泵站采用进口伺服阀和进口低噪音共轭内啮合齿轮泵，配置不大于5μm精密滤油器；由溢流阀控制系统压力；整套系统按照节能、布局简洁的原则进行设计；油箱配电子式油温、油位计，高压滤油器，空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置。

【适用范围】本机主要适用于电力附具、电线电缆、双钩、吊装绳、吊装带、钢丝绳、吊索具、链条葫芦、紧线器等柔性件的拉伸试验。自动求取zui大试验力值、抗拉强度和伸长率等参数，并可随时打印试验报告曲线。本试验机是根据GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》和《电子式*试验机》GB/T16491-1996标准制造。适用标准：ASTM、DIN、ISO、JIS、BS等。

鑫光LW-2000卧式拉力试验机（造型简洁明快 比例协调 色彩搭配合理）【机器结构】

1、整机组成：主机部分、伺服油源系统、控制柜部分、电气系统、测控系统、防护部分、附具部分等组成。

2、主机部分：主机部分主要由油缸、油缸座、小横梁、前后拉头体及高精度负荷传感器等部件组成。油缸座固定在钢板焊接框架与后移动夹头体形成受力框架，前夹头体和后加头体上装有楔形拉伸夹具用以夹持试样的两端，单出杆双作用低摩擦油缸在液压油的作用下推动小横梁、拉杆及前夹体移动，从而将试验力施加到试样上。后夹头体与受力框架之间采用插销连接，后拉头带有移动小车、用于后加头体手动移动、调整试验空间、并采用手动穿销固定试验空间。

3、伺服油源（泵站）系统：油源系统由油泵电机组、油箱（含阀组及配套设施）、管路系统、强电系统四大部分组成。油泵电机组采用负载自适应型节能油路系统，平面布局，整套系统按照节能、布局简洁的原则进行设计，并配电子式油温、油位计，精密压力过滤器，空气滤清器等并带有油温、液位、油阻指示装置，根据油路的使用要求配相应高精度的滤油装置并配备独立风冷却装置。

4、控制、测量、显示系统：采用液压式试验机控制软件驱动伺服阀控制试验力的加载，操作方便；负荷传感器测量试验力；计算机屏幕显示各类试验数据，绘制试验力-时间等曲线，曲线自动数据处理；具有完整的文件操作及数据存储功能，试验数据以ASCⅡ码方式完成，便于用户二次数据处理；打印机打印试验报告；

5、具有完整的安全保护装置：当试验力超过每档试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷；当活塞位移达到前后极限位置时，行程保护，油泵电机停机。

【技术参数】

1、型号：WL-600，WL-1000，WL-1500，WL-2000，WL-3000；

2、试验力：600，1000，1500,2000，3000kN；

3、测力范围： 2%-*Fs (全程不分档,等效4档) ；

4、试验力准确度：±1%；

5、拉伸钳口间距（不含活塞行程）：50-2000mm（50-2000mm调整步距500mm）；

6、活塞行程：800mm；

7、位移测量范围：800mm；

8、位移测量分辨率：0.01mm；

9、油缸空载速度：不小于100mm/min；

10、测力方式：高精度负荷传感器测力；

11、控制试验方式及显示：试验机控制控制试验过程，计算机屏幕显示试验力及试验曲线，按试验方法的要求自动处理试验数据；

12、主机外形尺寸（长*宽*高）：约5870x1090x780mm；

13、可显示多种试验曲线：试验力-位移、试验力-时间、试验力-位移（变形）等。

【功能特点】

1、关键零部件，采用，如松下伺服系统，全铨载荷传感器，内米控光电编码器等。

2、圆弧齿形同步减速系统，具有效率高、寿命长、噪音低、免维护的优点。采用纯数字的锁相环位置脉冲控制模式，无零飘、无失调。

3、采用高精度滚珠丝杠加载，加载平稳，试验机的寿命长，*稳定性好且节能。

4、多种保护措施。如：功率环节的各种电气保护，软件部分的超载，超位移保护，机械强制安全限位保护等。

5、简单，可靠，功能强大的用户操作界面。

6、开放的数据结构，无论是结果参数还是过程数据都允许用户随机调用，对科研与教学非常有利。

7、用户自编辑报告功能。数据可方便的导入Excel表格，方便用户后期处理。