时代YAW-20000J微机控制电液伺服压剪试验机（技术 现货供应 武汉研发制造）【机器说明】本设备采用油缸下置式、四立柱结构，机架刚度强度高，变形小，满足公路、铁路桥梁板式、盆式、球型支座的检测要求，试验空间无级可调，方便不同高度的试验需求。采用自主研发并专有多通道闭环协调加载电液伺服控制系统，微机控制协调多级液压加载、连续加荷平稳、多级试验力保持、能自动连续平稳加载、自动保载、自动采集并储存数据、储存、绘制曲线，自动打印试验报告，计算机适时控制试验进程、显示试验力及试验曲线、操作简单可靠，便于操作。

时代YAW-20000J微机控制电液伺服压剪试验机（技术 现货供应 武汉研发制造）【重点介绍】

1、主机：主机采用油缸下置框架式结构,主要由底座、横梁、丝杠、油缸及活塞等构成。横梁通过丝母与四根丝杠相连,丝杠下端安装在底座上,并用螺母紧固,从而构成了受力框架。通过安装在横梁上的电机减速器正反转带动链轮旋转,从而带动螺母转动,实现了横梁的上下移动,使试验空间可以方便地调整。上压盘、球头球面座固定在横梁上。油缸及活塞固定在底座的*,活塞上安装有固定压盘,移动下压盘通过车轮与导轨相连,这样可轻松实现大型试样的放置。

2、液压系统：液压系统为负载适应型进油节流调速系统。油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路,流经单向阀、5μ高压滤油器、伺服阀,进入油缸。高精度油压传感器安装在油缸下部,它将压力信号转化成电信号传给计算机。计算机采集处理再转化为力值显示出来,同时计算机根据传感器的信号和控制程序的编制发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力、等速位移等控制。
 

3、系统介绍：采用以计算机为核心的全数字电液伺服控制器,自动完成试验过程。配备试验力、位移两个闭环控制回路,两种控制模式之间可在任何情况下平滑切换。具备智能用户可编程试验谱功能,恒速率试验力控制,恒速率位移控制,试验力保持试验等多种试验模式任意组合,zui大程度地满足了各类试验方法的要求。Windows工作平台,所有操作均由鼠标完成,且软件*升级。计算机屏幕显示各类试验数据,绘制时间-试验力,时间-位移,位移-试验力曲线全自动数据处理。具有完整的文件操作及数据存储功能,试验数据以ASCⅡ码方式完成,便于用户二次数据处理。

【适用范围】本系列产品适用于检验公路桥梁板式橡胶支座、盆式橡胶支座成品的力学性能，是公路桥梁建设领域、桥梁橡胶座生产企业和公路建筑、桥梁建造质检机构理想的试验检测设备。

【执行标准】

JJG157-2008《非金属拉力、压力和*材料试验机》检定规程

JT/T 4-2004《公路桥梁板式橡胶支》

GB20688.4-2007《橡胶支座第四部分：普通橡胶支座》

JT/T 391-2009《公路桥梁盆式支座》

GB/T 17955-2009《球型支座》

【技术参数】

【产品特点】

●产品造型美观、整体刚度高、主机结构稳定性好、操作便捷、安全可靠。

●全面符合《JT/T4-2004》、《JT391-1999》、《GB/T17988-2000》要求。

●采用多通道全数字电液伺服协调加载控制系统，橡胶压剪试样置于下压板小车上，由液压缸活塞推入压剪工位，置于底座内的工作活塞根据预先设定的负荷、加荷速率、保载时间自动进行控制加载；并按标准规定，水平电液伺服推力系统施加横向负荷，在活塞杆头部安装负荷传感器和位移传感器，实时控制加荷和试样位移的准确测量，剪力板高度由电机拖动可以方便的调节；下压板前端装备的伺服推力系统向上进行控制举推加载并完成转角的测量。

●该产品由主机框架、剪力机架、转角加载机构、可移动式下压板小车、前后导轨、三套伺服液压缸、伺服液压油源、电气控制系统、电气拖动系统和高精度位移/变形测量系统计算机系统及控制软件组成。

●主机采用四立柱结构，微机控制，完成连续平稳加载、保载、采集数据、储存、绘制曲线、自动打印试验报告，可进行桥梁橡胶支座的抗压弹性模量试验、抗剪弹性模量试验、抗剪粘接性能、抗剪老化、摩擦系数、转角试验、板限抗压强度试验、转角试验。

●内置板式橡胶支座抗压弹性模量试验和抗剪弹性模量试验自动化方案，两个试验可自动完成，自动打印报告。

●液压控制单元采用美国MOOG DDV系列阀组，性能稳定控制精确。

●配备大容量强制风冷液压源和品牌工业控制计算机，保证长时间大负荷工作*。